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Deformation Simulator détecte les erreurs de stratégie d’usinage en simulation — pas sur le terrain.
Vous usinez.
Vous mesurez.
Vous trouvez des écarts.
Vous vous adaptez.
Vous recommencez.
Cette boucle grignote du temps machine, de la matière et des semaines d’industrialisation, à chaque itération.
Le problème n’est pas la machine. C’est que la stratégie de tolérancement n’a jamais été validée avant le lancement en production.
Deformation Simulator applique sur votre modèle CAO nominal les mêmes types de défauts géométriques que ceux mesurés sur la pièce réelle — forme, dimension, orientation, position. L’inspection GD&T complète est ensuite exécutée sur la pièce simulée, directement dans Metrolog.
Vous visualisez précisément quelles tolérances sont dépassées, et dans quelles conditions, avant tout engagement en production.
Valider les stratégies d'usinage en simulation avant d'engager du temps machine et de la matière.
Identifiez les stratégies de tolérancement à risque avant le lancement en production. Zéro surprise en atelier.
Réduisez le délai entre le gel de conception et la production stable en éliminant les itérations de validation physique.
Aucun export de fichiers, aucune conversion, aucun environnement à configurer.
Suivez un Methods Engineer en train de faire un scénario de déformation complet — de l’import CAO au résultat d’inspection — sans produire une seule pièce physique.
Sélectionnez la surface de votre pièce et définissez le profil de déformation. Aucune configuration supplémentaire – le logiciel utilise la géométrie et le système de coordonnées de votre pièce.
Définissez le type de déformation, l’amplitude de forme, le décalage, la position et l’orientation, les axes de translation et de rotation. Combinez ces paramètres pour simuler avec précision les conditions d’usinage les plus sévères.
Deformation Simulator génère un nuage de points à partir des déformations simulées, puis produit la stratégie de palpage associée au plan d’inspection. Exécutez la mesure GD&T virtuellement. Les résultats s’affichent directement sur la géométrie de la pièce, avec la même logique qu’une inspection Metrolog réelle.
Vous définissez les tolérances. Deformation Simulator vous indique si elles sont atteignables dans des conditions de fabrication réelles — avant qu’une seule pièce ne soit usinée. Validez votre stratégie GD&T numériquement, sans attendre les retours de la production.
Vous planifiez la stratégie d’usinage. Deformation Simulator valide numériquement vos hypothèses et remplace les itérations coûteuses en première-pièce par une analyse dans le logiciel — pour atteindre plus rapidement une production stable.
Découvrez Deformation Simulator sur vos propres pièces.
Le Manufacturing Quality Pack connecte trois capacités en un flux de travail continu. Chacune fonctionne de manière autonome — et gagne en puissance lorsqu’ils sont utilisés ensemble.
Transformez automatiquement les écarts mesurés en corrections CNC. Le mode prédictif indique comment la pièce suivante sera mesurée avant même de la lancer. Fini le tâtonnement.
Décomposez tout écart en forme, taille, orientation et position – en un seul clic, en 3D, directement sur la géométrie de la pièce. Basé sur la norme ISO 20170.
Deformation Simulator fonctionne à l’intérieur de Metrolog – il partage la même géométrie de pièce, le même cadre de référence et la même logique d’inspection GD&T que vous utilisez déjà. Pas d’exportation de fichiers, pas de traduction, pas de nouvel environnement à mettre en place.
Disponible en tant que licence groupée dans le Manufacturing Quality Pack. Si vous utilisez déjà Metrolog, contactez votre responsable de compte – votre chemin de mise à niveau est plus court que vous ne le pensez.
We're closing the loop on quality at IMTS 2026 — Sept 14–19
NOUVEAU : Centralisez vos données et maîtrisez votre flux qualité avec Inspection Flow.