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Le Manufacturing Quality Pack connecte les trois étapes qui ont toujours été déconnectées.
Avant la production, simulez virtuellement les déformations et validez votre stratégie de tolérances sur CAO avant que le premier copeau ne soit retiré.
Instantanément, à partir de la mesure. Transformez automatiquement les écarts en corrections CNC exactes. Pas d'approximation, pas de trial-and-error.
Les causes profondes, pas les symptômes. Décomposez tout écart en forme, taille, orientation et position en 3D.
Testez virtuellement des scénarios de déformation géométrique sur votre modèle CAO avant de commencer l’usinage. Simulez les défauts de forme, de taille, d’orientation et de position et confirmez que votre stratégie de tolérance tient la route avant de produire une seule pièce physique.
Transformez les écarts mesurés en corrections CNC – décalages d’outils, références de travail, corrections d’axes. Le mode prédictif montre comment la prochaine pièce sera mesurée avant que vous ne l’exécutiez.
Décomposer automatiquement tout écart en éléments de forme, de taille, d’orientation et de position.
En un seul clic, en 3D, directement sur la géométrie de la pièce. Basé sur la norme ISO 20170.
Tolerance check and issue investigation using simulated data — before production starts.
Deformation SimulatorCreate CMM inspection programs offline without stopping production. Classic Silma workflow.
Machine CorrectorShop floor inspection connected to the machine — correction applied directly after measurement.
Machine CorrectorDecomposition AnalyzerTool correction generated as a service from received inspection data — no local license needed on the floor.
Machine CorrectorDecomposition AnalyzerDeep investigation of machining issues using real inspection data — identify the source, not just the symptom.
Decomposition AnalyzerDécouvrez le Manufacturing Quality Pack sur vos propres pièces.
Le Manufacturing Quality Pack est un ensemble de trois fonctionnalités intégrées – Deformation Simulator, Machining Corrector et Decomposition Analyzer – qui étendent Metrolog pour couvrir l’ensemble de la boucle de qualité : anticiper les problèmes d’usinage avant la production, corriger les décalages CNC à partir des données d’inspection, et décomposer toute déviation en sa cause première. Ces trois modules fonctionnent dans l’environnement Metrolog que votre équipe utilise déjà.
Ils interviennent à trois moments distincts du processus de fabrication. Le simulateur de déformation est utilisé avant la production – il valide votre stratégie de tolérance sur le modèle CAO avant qu’aucune pièce ne soit usinée. Le correcteur d’usinage est utilisé pendant la production – il lit les résultats de l’inspection et fournit les corrections CNC exactes à appliquer. L’analyseur de décomposition est utilisé après la mesure – il décompose l’écart en éléments de forme, de taille, d’orientation et de position afin que vous sachiez ce qui a causé la non-conformité. Chaque capacité fonctionne de manière autonome ; elles fonctionnent mieux ensemble.
Oui, le Manufacturing Quality Pack fonctionne au sein de Metrolog, qui est, par conception, agnostique en termes de machines. Il est compatible avec les MMT de Hexagon, Zeiss, Mitutoyo, Renishaw, DEA, LK et bien d’autres, quelle que soit la marque, la génération de contrôleur ou le type de capteur (tactile, optique, REVO 5 axes). Si votre MMT utilise déjà Metrolog, les modules s’activent sans aucun changement de matériel.
Le Manufacturing Quality Pack prend en charge tous les principaux environnements de CAO : CATIA V5, 3DEXPERIENCE, Siemens NX, PTC Creo et SolidWorks. Les plans d’inspection, les points de référence, les annotations GD&T et la géométrie des pièces sont lus directement – pas de réimportation manuelle, pas d’étape de conversion des fichiers entre la conception et l’inspection.
Le Manufacturing Quality Pack est conçu pour les équipes qui utilisent déjà Metrolog comme principal logiciel de mesure CMM. Si votre atelier utilise actuellement PC-DMIS, PolyWorks ou Calypso, il convient d’abord de déterminer si Metrolog est adapté à votre environnement – contactez votre responsable de compte pour discuter de votre chemin de migration.
Le Manufacturing Quality Pack est une licence groupée – les trois fonctionnalités sont incluses et activées ensemble. Il n’existe pas de licence partielle.
Cette suite est principalement utilisée dans l’aérospatiale, la défense, les appareils médicaux et l’énergie – des industries où les tolérances GD&T serrées, les exigences de premier article et la traçabilité complète ne sont pas négociables. Elle est optimisée pour les pièces usinées complexes (surfaces prismatiques et de forme libre) contrôlées sur des MMT. L’automobile est prise en charge, mais n’est pas un secteur cible principal.
L’ISO 20170 est la norme internationale pour la décomposition mathématique des écarts géométriques de surface. Elle définit comment une déviation mesurée est séparée en quatre composants indépendants : forme (GF), taille (GS), orientation (GO) et position (GL). Decomposition Analyzer implémente cette norme directement sur vos résultats d’inspection Metrolog – ainsi votre analyse des causes profondes est reproductible, vérifiable et alignée sur le même cadre que celui utilisé par les équipes qualité de vos clients.
3DCS Variation Analyst s’adresse à la phase de conception: il simule statistiquement la variation de l’assemblage pour valider que l’empilement des tolérances est réalisable à l’échelle avant que l’outillage ne soit découpé. Le Manufacturing Quality Pack s’adresse à la phase de production: il travaille sur des données d’inspection réelles provenant de votre MMT, sur des pièces déjà en production. Les deux outils interviennent à des stades différents de la chaîne numérique et sont complémentaires, et non concurrents.
Le Manufacturing Quality Pack est une licence groupée qui s’ajoute à votre installation Metrolog existante. Il n’y a pas de réinstallation, pas de changement de matériel et pas de migration de vos plans d’inspection existants. Contactez votre gestionnaire de compte – l’activation est généralement prise en charge dans le cadre de votre contrat de maintenance actuel. Si vous n’êtes pas sûr des modules auxquels vous avez déjà accès, votre fichier de licence répertorie tous les modules actifs.
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