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Machining Corrector connecte directement vos données d’inspection à vos corrections CNC.
Dans la plupart des ateliers d’usinage, les corrections de la CNC sont encore basées sur le jugement de l’opérateur – et non sur des données.
L’opérateur estime l’ajustement à l’intuition, à l’expérience, aux essais.
Chaque itération grignote du temps machine, de la matière et de la marge.
Plus les tolérances sont serrées, plus la boucle s’allonge.
Machining Corrector analyse vos résultats d’inspection, calcule la correction et génère les valeurs de décalage CNC à appliquer.
Chaque décalage est calculé à partir des données d'inspection — pas estimé à l'expérience.
Chargez le rapport, appliquez la correction, lancez la pièce suivante. Sans attente, sans étape supplémentaire.
Le mode prédictif vous indique ce que mesurera la pièce corrigée avant de démarrer la machine.
Chaque correction est journalisée avec ses données d'inspection. La piste d'audit se construit automatiquement.
Le mode prédictif applique virtuellement la correction calculée au résultat d’inspection en cours — et vous indique ce que mesurera la prochaine pièce avant de démarrer la machine.
Vérifiez que la correction est juste. Détectez les erreurs résiduelles. Supprimez la passe de validation.
| Feature | Deviation | State | Predicted | State | % evol. |
|---|
Accès direct depuis Metrolog : Usinage → Machining Corrector. Le module charge automatiquement l’environnement de la pièce — géométrie, références, système de coordonnées — sans configuration préalable.
Sélectionnez vos références et surfaces mesurées dans la boîte de dialogue. Machining Corrector analyse les écarts et calcule la transformation 6-DOF nécessaire pour ramener la pièce dans les tolérances.
Le tableau vous donne les valeurs exactes — X, Y, Z et rotations — à saisir dans votre contrôleur CNC. Chaque valeur est tracée jusqu’à la mesure qui l’a générée. Appliquez, relancez, confirmez. La boucle est fermée.
Découvrez comment un programmeur CNC charge un rapport d’inspection, lance Machining Corrector et obtient la table de corrections — sans quitter Metrolog.
Vous pilotez la machine. Machining Corrector vous donne les valeurs exactes à saisir directement depuis le rapport d’inspection — sans calcul, sans interprétation, sans estimation. Vous appliquez, vous lancez, vous confirmez. C’est tout.
Vous définissez la stratégie d’usinage. Machining Corrector vous fournit les données mesurées pour l’affiner — et le mode prédictif vous permet de valider l’impact de chaque ajustement avant de lancer un nouveau cycle. Convergence plus rapide. Moins de surprises.
Testez Machining Corrector sur vos propres pièces — 30 minutes, sans engagement.
Machining Corrector s’exécute directement dans Metrolog — même géométrie, mêmes références, même logique d’inspection. Aucun outil à apprendre, aucun export de fichier, aucun environnement parallèle.
Disponible dans le Manufacturing Quality Pack. Si vous utilisez déjà Metrolog, l’accès est plus simple que vous ne le pensez.
Le Manufacturing Quality Pack regroupe trois capacités en un flux de travail continu. Chacune fonctionne seul — et chacun est plus puissant avec les autres.
Validez votre stratégie de tolérancement avant le premier passage machine. Appliquez des défauts géométriques réalistes sur votre modèle CAO et simulez l’inspection GD&T virtuellement — directement dans Metrolog.
Décomposez n’importe quel écart en forme, taille, orientation et position — en un clic, en 3D, directement sur la géométrie de la pièce. Conforme ISO 20170.
NOUVEAU : Centralisez vos données et maîtrisez votre flux qualité avec Inspection Flow.