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CAD Neutral Tolerance Simulation
Fonctionne avec n’importe quel système de CAO
3DCS Variation Analyst Multi-CAD est une solution logicielle autonome d’analyse des tolérances qui simule l’assemblage de produits et les empilements 3D de tolérances de pièces par l’analyse de Monte Carlo et l’analyse de sensibilité (High-Low-Mean).
3DCS Multi-CAD simule la variation des pièces et des processus à l’aide de la simulation de Monte Carlo afin d’obtenir des résultats statistiques indiquant le pourcentage estimé de produits qui seront hors spécifications, les principales tolérances et pièces contribuant aux problèmes de variation, ainsi que les mesures statistiques spécifiées telles que Cpk et Ppk.
3DCS Variation Analyst Multi-CAD utilise trois méthodes de simulation ;
1. Simulation de Monte Carlo
2. High-Low-Median (analyse de sensibilité)
3. Analyse GeoFactor (équation RSS)
La modélisation précise de l’assemblage permet de voir comment le processus d’assemblage et les tolérances des pièces contribuent à la variation globale du produit. L’ensemble crée un prototype virtuel qui peut être utilisé pour prendre des décisions concernant les modifications de conception et l’outillage, tout en réduisant la non-conformité qui entraîne des rebuts et des retouches.
La simulation de produits dans un environnement numérique permet aux ingénieurs de tenir compte des variations dans des domaines clés, ce qui réduit les retouches, la non-conformité et les rebuts lors de l’assemblage final dès le début de la phase de conception, lorsque les modifications sont les moins coûteuses.
En outre, les spécifications jugées moins critiques peuvent être assouplies, ce qui augmente les tolérances et permet d’utiliser des processus de fabrication moins coûteux. La création d’empilements de tolérances en trois dimensions permet aux ingénieurs de savoir où se concentrer lors des mesures et de la conception, et la possibilité de créer des études d’hypothèses leur permet de déterminer des solutions qui incluent à la fois des tolérances de processus et de pièces afin de maintenir une qualité élevée et des coûts réduits.
3DCS AAO Add-on
3DCS Multi-CAD peut utiliser la FTA et la GD&T intégrée de votre CAO pour tolérancer instantanément vos pièces. Simulez la fabrication pour valider vos tolérances, puis faites des ajustements pour optimiser les coûts, la qualité et le contrôle des variations. Une fois terminé, repoussez vos tolérances vers la CAO et mettez à jour vos modèles…
Valeur :
Créez des images réalistes de votre produit montrant les pires scénarios afin de déterminer l’impact visuel des empilements de variations. Utilisez ces études pour déterminer les tolérances maximales et minimales pendant la conception et communiquez avec l’ingénierie. Une fois que les ingénieurs ont déterminé les tolérances de fabrication, recréez les études pour voir à quoi ressemblera votre produit réel avec les empilements de tolérances les plus défavorables. L’ensemble de ces études vous aide à améliorer la qualité perçue de votre produit ainsi que sa qualité de fabrication.
Valeur :
Trouver la source de la variation, en se concentrant sur les tolérances de certaines pièces ou sur les processus. Souvent, la source de variation se trouve dans le processus d’assemblage et la solution ne nécessite pas de modifier les tolérances. Les ingénieurs peuvent ainsi améliorer la qualité sans avoir à procéder à des ajustements coûteux des tolérances. En outre, les modifications des tolérances et des processus peuvent être apportées au modèle et simulées afin de trouver les conditions optimales pour obtenir la plus grande augmentation de la qualité au moindre coût.
Valeur :
Utiliser des rapports et des plans de mesure pour communiquer les résultats à l’ensemble de l’organisation. Les rapports d’ingénierie détaillés communiquent aux autres équipes de conception les données d’entrée et de sortie du modèle afin que les résultats puissent être répétés et compris. Les rapports de gestion communiquent les principaux résultats aux responsables afin de les aider à prendre des décisions importantes. Les plans de mesure communiquent les zones importantes et les points particuliers à mesurer dans l’usine ou dans la salle CMM pour contrôler les variations et surveiller les conditions hors spécifications et de non-conformité.
Valeur :
Trouver la source de la variation, en se concentrant sur les tolérances de certaines pièces ou sur les processus. Souvent, la source de variation se trouve dans le processus d’assemblage et la solution ne nécessite pas de modifier les tolérances. Les ingénieurs peuvent ainsi améliorer la qualité sans avoir à procéder à des ajustements coûteux des tolérances. En outre, les modifications des tolérances et des processus peuvent être apportées au modèle et simulées afin de trouver les conditions optimales pour obtenir la plus grande augmentation de la qualité au moindre coût.
Valeur :
Déterminer la relation géométrique entre les tolérances et l’ensemble de l’assemblage. Quel sera l’impact de la modification de certaines tolérances sur la qualité dimensionnelle du produit ?
"La technologie 3DCS a porté notre engagement en faveur de la qualité et de la sécurité des produits à un niveau encore plus élevé. L'outil permet non seulement de quantifier nos décisions techniques, mais il aide également nos équipes IPD à discuter numériquement et visuellement des variations dimensionnelles spatiales et de leur gestion dès le début de la phase de conception."
Trop de cycles de corrections ? Le Manufacturing Quality Pack est disponible.
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