3DCS Variation Analyst - Multi-CAD | Stand-Alone

CAD Neutrale Toleranzsimulation

Arbeitet mit jedem CAD-System

Erweiterte Toleranz Stack-Up Simulation

Hersteller auf der ganzen Welt reduzieren Fehler und verbessern ihre Produkte mit 3DCS-Software für 3D-Toleranzanalysen

Die führende Lösung zur Toleranzanalyse - Was ist das?

3DCS Variation Analyst Multi-CAD ist eine eigenständige Softwarelösung für die Toleranzanalyse, mit der Sie 3D-Stapel von Produktbaugruppen und Bauteiltoleranzen mittels Monte-Carlo-Analyse und High-Low-Mean (Sensitivitäts-) Analyse simulieren können.

3DCS Multi-CAD simuliert Teile- und Prozessabweichungen mit der Monte-Carlo-Simulation, um statistische Ergebnisse zu liefern, die den geschätzten Prozentsatz der Produkte, die außerhalb der Spezifikation liegen, die primär zur Abweichung beitragenden Toleranzen und Teile sowie bestimmte statistische Maße wie Cpk und Ppk zeigen.

Warum eine integrierte CAD-Software verwenden?

3DCS Multi-CAD verwendet TransMagic-Übersetzer zur Analyse von Modellen aus beliebigen CAD-Systemen. So können Unternehmen, die mit mehreren CAD-Systemen jonglieren, jede CAD-Datei für ihre Toleranzanalyse verwenden.

Modellmontageprozess und Teiletoleranzen - Wie funktioniert 3DCS?

3DCS Variation Analyst Multi-CAD verwendet drei Methoden der Simulation;

1. Monte-Carlo-Simulation
2. High-Low-Median (Sensitivitätsanalyse)
3. GeoFactor (RSS-Gleichung) Analyse

Indem Sie die Baugruppe genau modellieren, können Sie sehen, wie sowohl der Montageprozess als auch die Toleranzen der Teile zur Gesamtabweichung des Produkts beitragen. Auf diese Weise entsteht ein virtueller Prototyp, der als Entscheidungsgrundlage für Designänderungen und Werkzeugbestückung dienen kann, während gleichzeitig Abweichungen, die zu Ausschuss und Nacharbeit führen, reduziert werden.

Gewinnen Sie mehr Einblick in Ihr Design

Die Simulation von Produkten in einer digitalen Umgebung gibt den Ingenieuren die Möglichkeit, Abweichungen in Schlüsselbereichen zu berücksichtigen und Nacharbeit, Abweichungen und Ausschuss in der Endmontage bereits in der Entwurfsphase zu reduzieren, wenn Änderungen am wenigsten teuer sind.

Darüber hinaus können Spezifikationen, die als weniger kritisch angesehen werden, gelockert werden, wodurch sich die Toleranzen erhöhen und die Verwendung kostengünstigerer Fertigungsprozesse ermöglicht wird. Durch die Erstellung von 3-dimensionalen Toleranzstapeln wissen die Ingenieure, worauf sie sich beim Messen und Entwerfen konzentrieren müssen. Die Möglichkeit, Was-wäre-wenn-Studien zu erstellen, ermöglicht es ihnen, Lösungen zu finden, die sowohl Prozess- als auch Teiletoleranzen umfassen, um die Qualität hoch und die Kosten niedrig zu halten.

Teil der skalierbaren DCS-Lösung

Erweitern Sie die Toleranzanalyse auf Ihr gesamtes Unternehmen mit der skalierbaren DCS-Lösung und nutzen Sie die modellbasierte Definition, um die Qualität nachgelagert zu steigern.

Produkt Video Übersicht

3DCS for 3DEXPERIENCEist ein fortschrittliches Analysewerkzeug, das Ihnen die Informationen liefert, die Sie benötigen, um wichtige Entscheidungen über die Qualität zu treffen

3DCS Hauptmerkmale

Wie hilft Ihnen 3DCS, Durchlaufzeiten, Ausschuss und Nacharbeit zu reduzieren?

PMI - Validieren und Optimieren von GD&T

Eingebettetes GD&T verwenden (PMI)

3DCS Multi-CAD kann FTA und eingebettete GD&T aus Ihrem CAD verwenden, um Ihre Teile sofort zu tolerieren. Simulieren Sie die Fertigung, um Ihre Toleranzen zu validieren, und nehmen Sie dann Anpassungen vor, um Kosten, Qualität und Abweichungen zu optimieren. Sobald Sie fertig sind, übertragen Sie Ihre Toleranzen zurück ins CAD und aktualisieren Ihre Modelle…

Wert :

  • Erstellen Sie Analysemodelle schneller (eingebettete GD&T ist für ein Modell nicht erforderlich)
  • Import von CAD GD&T auf Knopfdruck
  • Validieren und optimieren Sie Ihre GD&T in 3DCS als Testlabor und schieben Sie sie dann zurück, wenn sie fertig ist.

Wahrgenommene Qualität - Bestimmen Sie Designziele mit Visualisierung

Reduzieren Sie den Bedarf an teuren Prototypen

Erstellen Sie lebensechte Bilder Ihres Produkts mit Worst-Case-Szenarien, um die visuellen Auswirkungen von Variationsstapeln zu bestimmen. Verwenden Sie diese Studien, um während der Entwicklung maximale und minimale Toleranzen zu bestimmen und mit den Ingenieuren zu kommunizieren. Sobald die Ingenieure die Fertigungstoleranzen festgelegt haben, erstellen Sie die Studien erneut, um zu sehen, wie Ihr tatsächliches Produkt mit Worst-Case-Toleranzstapeln aussehen wird. Diese Studien helfen Ihnen, die wahrgenommene Qualität Ihres Produkts und die Qualität der Fertigung zu verbessern.

Wert :

  • Bestimmen Sie die Auswirkungen von Variationen auf das Aussehen Ihres Produkts
  • Sehen Sie, wie die schlimmsten Szenarien auf dem Endprodukt aussehen werden
  • Verbessern Sie die Verarbeitung und die wahrgenommene Qualität der Produkte

Reduzieren Sie Risiken - Finden Sie Mitwirkende und nehmen Sie iterative Designänderungen vor

Finden Sie die Quellen Ihrer Variation und simulieren Sie Ihre Änderungen, um die Auswirkungen zu bestimmen.

Finden Sie die Quelle der Abweichung und konzentrieren Sie sich dabei entweder auf bestimmte Teiletoleranzen oder auf Prozesse. In vielen Fällen liegt die Ursache für Abweichungen im Montageprozess und die Lösung erfordert keine Änderung der Toleranzen. So können Ingenieure die Qualität verbessern, ohne kostspielige Toleranzanpassungen vornehmen zu müssen. Darüber hinaus können Toleranz- und Prozessänderungen im Modell vorgenommen und simuliert werden, um optimale Bedingungen für die größte Qualitätssteigerung bei geringsten Kosten zu finden.

Wert :

  • Finden Sie die Hauptursache für Abweichungen, die entweder auf Toleranzen oder den Montageprozess zurückzuführen sind.
  • Nehmen Sie Änderungen vor und bestimmen Sie die Auswirkungen der Variation
  • Verwenden Sie iterative Änderungen, um das optimale Design für maximale Qualität und minimale Kosten zu erstellen.

Kommunizieren - Erstellen Sie Berichte und Messpläne für die Zusammenarbeit

Optimieren Sie die Erstellung und Kommunikation von Messplänen und Ergebnissen

Verwenden Sie Berichte und Messpläne, um die Ergebnisse im gesamten Unternehmen zu kommunizieren. Detaillierte technische Berichte kommunizieren mit anderen Designteams die Inputs und Outputs des Modells, so dass die Ergebnisse wiederholt und verstanden werden können. Managementberichte vermitteln den Managern die wichtigsten Ergebnisse, um die Entscheidungsfindung zu unterstützen. Messpläne kommunizieren wichtige Bereiche und bestimmte Punkte, die in der Anlage oder im CMM-Raum gemessen werden sollen, um Abweichungen zu kontrollieren und auf Abweichungen von der Spezifikation und Nichtkonformität zu achten.

Wert :

  • Kommunizieren Sie schnell detaillierte Inputs und Outputs mit Kunden und anderen Teams
  • Teilen Sie wichtige Ergebnisse mit Managern, um wichtige Entscheidungen zu unterstützen
  • Erstellen Sie CAD-gebundene Messpläne für die Produktionsstätte, um Abweichungen in der Produktion effektiv zu kontrollieren und zu überwachen und die Frage zu beantworten: “Wo sollen wir messen?

Digitaler Zwilling - Simulation von Vorrichtungen, Werkzeugen und Prozessen

Fügen Sie Ihrer Analyse Werkzeuge, Fertigungsprozesse und mehrstufige Baugruppen hinzu.

Finden Sie die Quelle der Abweichung und konzentrieren Sie sich dabei entweder auf bestimmte Teiletoleranzen oder auf Prozesse. In vielen Fällen liegt die Ursache für Abweichungen im Montageprozess und die Lösung erfordert keine Änderung der Toleranzen. So können Ingenieure die Qualität verbessern, ohne kostspielige Toleranzanpassungen vornehmen zu müssen. Darüber hinaus können Toleranz- und Prozessänderungen im Modell vorgenommen und simuliert werden, um optimale Bedingungen für die größte Qualitätssteigerung bei geringsten Kosten zu finden.

Wert :

  • Finden Sie die Hauptursache für Abweichungen, die entweder auf Toleranzen oder den Montageprozess zurückzuführen sind.
  • Nehmen Sie Änderungen vor und bestimmen Sie die Auswirkungen der Variation
  • Verwenden Sie iterative Änderungen, um das optimale Design für maximale Qualität und minimale Kosten zu erstellen.

GeoFactor - Analysieren Sie die Beziehung zwischen Komponenten

Ermitteln Sie den multiplikativen Effekt auf die Toleranzen aus der Baugruppengeometrie

Bestimmen Sie die geometrische Beziehung zwischen den Toleranzen und der gesamten Baugruppe. Inwieweit wirkt sich eine Änderung bestimmter Toleranzen auf die Maßqualität des Produkts aus?

"Die 3DCS-Technologie hat unser Engagement für Produktqualität und Sicherheit durch Design auf ein noch höheres Niveau gebracht. Das Tool kann nicht nur unsere technischen Entscheidungen quantifizieren, sondern hilft unseren IPD-Teams wirklich dabei, räumliche Maßabweichungen und deren Management frühzeitig in der Designphase numerisch und visuell zu diskutieren."

OUT NOW : Inspection Flow is live. Centralize your metrology data and close the quality loop.