Comprendre les modificateurs de matériaux - Conditions

[Tous les matériaux sont référencés dans le manuel de formation DCS GD&T]

Les modificateurs de matériaux aident le concepteur à mieux décrire ce qui est dimensionnellement acceptable en donnant un aperçu des tolérances supplémentaires causées par la présence ou l’absence de matériaux sur une pièce ou un élément.

Conseils à retenir :

  • Lorsque la RFS est appliquée, la tolérance géométrique est indépendante de la taille de l’élément.
  • Lorsque le LMC ou le MMC sont appliqués, la tolérance totale dépend de la taille de l’élément.
  • Le LMC est principalement utilisé lorsqu’il s’agit de l’épaisseur de la paroi.

Qu'est-ce qu'un modificateur de matériau ?

Les modificateurs de matériau fournissent l’un des trois textes d’appel qui décrivent si une caractéristique contient la quantité maximale ou minimale de matériau lors de la fabrication, ce qui affecte la tolérance globale de la caractéristique.

  • MMC – Condition matérielle maximale MMC – Condition matérielle maximale
  • LMC – Least Material Condition LMC – Least Material Condition
  • RFS – Indépendamment de la caractéristique de la taille RFS – Indépendamment de la caractéristique de la taille
Définitions :

MMC - Condition matérielle maximale

MMC L’état maximal du matériau est défini comme l’état d’une caractéristique qui contient la quantité maximale de matériau, c’est-à-dire le plus petit trou ou la plus grande goupille, dans les limites de taille indiquées.

— Effet de la condition maximale du matériau MMC

Lorsqu’une tolérance géométrique est appliquée sur une base MMC, la tolérance autorisée dépend de la taille réelle de l’élément considéré. La tolérance est limitée à la valeur spécifiée si l’élément est produit à sa limite de taille MMC. Lorsque la taille réelle de l’élément s’écarte de la MMC, une augmentation de la tolérance est autorisée, égale à l’importance de cet écart. La variation totale admissible de la caractéristique géométrique spécifique est maximale lorsque l’élément se trouve à la LMC. De même, la référence à une caractéristique de référence sur la base de la CMM signifie que la référence est l’axe ou le plan central de la caractéristique à la limite de la CMM. Lorsque l’enveloppe de la taille d’accouplement réelle s’écarte de la CMM, un écart est autorisé entre son axe ou son plan médian et l’axe ou le plan médian du point de référence.

— Effet de la tolérance zéro sur les conditions maximales du matériau MMC

Lorsqu’une tolérance de position ou d’orientation est appliquée sur la base d’une tolérance zéro à la MMC, la tolérance dépend totalement de la taille réelle de l’élément considéré. Aucune tolérance de position ou d’orientation n’est autorisée si l’élément est produit à sa limite de taille MMC ; dans ce cas, il doit être situé à sa vraie position ou avoir une orientation parfaite, selon le cas. Lorsque la taille réelle de l’élément considéré s’écarte de la MMC, une tolérance est admise, égale à la valeur de cet écart. La variation totale admissible de la position ou de l’orientation est maximale lorsque l’élément est en position LMC, à moins qu’un maximum ne soit spécifié.

LMC L’état de moindre matière est défini comme l’état dans lequel il y a la plus petite quantité de matière, le plus grand trou ou la plus petite goupille, dans les limites de taille indiquées.

— Effet de la condition de moindre matière LMC

Lorsqu’une tolérance de position est appliquée sur une base LMC, la tolérance autorisée dépend de la taille réelle de l’élément considéré. La tolérance est limitée à la valeur spécifiée si l’élément est produit à sa limite de taille LMC. Lorsque la taille réelle de la pièce s’écarte de la limite LMC, une augmentation de la tolérance est autorisée à hauteur de cet écart. La variation totale admissible de la position est maximale lorsque l’élément se trouve à la CMM. De même, la référence à un élément de référence sur la base du CML signifie que le point de référence est l’axe ou le plan central de l’élément à la limite du CML. Lorsque la taille réelle de l’élément de référence s’écarte de la limite LMC, un écart est autorisé entre son axe ou son plan médian et l’axe ou le plan médian du point de référence.

La RFS sans tenir compte de la taille de la pièce est la condition par défaut de toutes les tolérances géométriques en vertu de la règle n° 2 de la GD&T et ne nécessite aucun rappel. Sans tenir compte de la taille de l’élément, cela signifie simplement que tout appel GD&T que vous effectuez est contrôlé indépendamment de la dimension de la pièce.

— Effet de la RFS indépendamment de la caractéristique de la taille

Lorsqu’une tolérance géométrique est appliquée sur la base d’un appel d’offres, la tolérance spécifiée est indépendante de la taille réelle de l’élément considéré. La tolérance est limitée à la valeur spécifiée, quelle que soit la taille réelle de l’élément. De même, le référencement d’un élément de référence sur la base d’un RFS signifie qu’un centrage autour de son axe ou de son plan central est nécessaire, quelle que soit la taille réelle de l’élément.

Pourquoi utiliser des conditions matérielles comme le MMC ?

La MMC définit l’état le plus défavorable d’une pièce qui garantira encore, parce qu’elle est toujours dans les tolérances prescrites, l’assemblage entre la (les) goupille(s) et le(s) trou(s). Lorsqu’un trou est dans son état le plus petit (MMC) et qu’une goupille est dans son état le plus grand (également MMC), nous pouvons être sûrs que nous serons toujours en mesure d’assembler cette pièce. Le MMC est donc largement utilisé dans les cas où les ajustements sont fréquents.

Introduction - Applicabilité des modificateurs

Toutes les tolérances géométriques applicables (règle n° 2). La RFS s’applique, en ce qui concerne la tolérance individuelle, la référence de base ou les deux, lorsqu’aucun symbole modificateur
n’est spécifié. Le MMC ou le LMC doit être spécifié sur le dessin lorsqu’il est requis.

Qu'est-ce que la tolérance au bonus ?

Tolérance supplémentaire - Lorsque la taille réelle d'une caractéristique s'écarte de la MMC, la valeur de l'écart peut être ajoutée à la tolérance géométrique.

Lorsque la taille de la broche s’écarte de la MMC pour se rapprocher de la LMC, une tolérance supplémentaire est ajoutée, égale à l’ampleur du changement. La tolérance supplémentaire est égale à la différence entre la taille réelle de l’élément et le MMC de l’élément.

Tolérance de bonification = MMC - LMC
Les 2 règles des conditions matérielles

Lorsque seule une tolérance de taille est spécifiée, les limites de taille d’un élément individuel prescrivent la mesure dans laquelle des variations de sa forme géométrique, ainsi que de sa taille, sont autorisées.

Limite de la forme parfaite à la MMC
Caractéristique externe de la taille
Limite de la forme parfaite sur la MMC
Caractéristique interne de la taille
La RFS s’applique, en ce qui concerne la tolérance individuelle, la référence au point de référence ou les deux, lorsqu’aucun symbole de modification n’est spécifié. Le MMC ou le LMC doit être spécifié sur le dessin lorsqu’il est requis.
Tolérances de position - Le RFS est implicite

Condition virtuelle - Effets collectifs d'une caractéristique à la MMC et de la tolérance géométrique appliquée

Comprendre la condition virtuelle

La condition virtuelle est définie comme la limite générée par les effets collectifs de la limite de taille MMC spécifiée d’une caractéristique et de toute tolérance géométrique applicable. Par exemple, la taille MMC d’un arbre plus sa tolérance de rectitude axiale, ou la taille MMC d’un trou moins sa tolérance de position.

Exemple de caractéristique externe - Condition virtuelle
Exemple de caractéristique interne - Condition virtuelle
Condition virtuelle - Écart possible
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