Servizi e assistenza

DCS offre una serie di servizi per supportare le tue iniziative di qualità

Modello di simulazione della variazione:

L'analisi delle tolleranze tridimensionali aiuta a sviluppare progetti robusti che riducono al minimo le variazioni dimensionali. Se utilizzata per definire e gestire le tolleranze funzionali dei prodotti e coordinare i dati di misura, l'analisi delle tolleranze 3D riduce in modo significativo la rielaborazione dei disegni tecnici, degli strumenti e dei calibri.

Risoluzione dei problemi di produzione attuali:

Identificare i fattori che contribuiscono in modo specifico, sia dal prodotto che dal processo, e classificare il contributo e l'impatto delle tolleranze dei componenti critici sulla variazione cumulativa totale, migliorando la qualità del prodotto e riducendo i costi.

Descrizione del corso

L’analisi dello stack di tolleranze studia la relazione reciproca tra i limiti di deviazione consentiti tra parti e assiemi. Il calcolo dello stack migliora la comprensione della soluzione progettuale, permette di identificare precocemente i problemi già in fase di progettazione, costituisce la base per il processo decisionale e viene utilizzato per ottimizzare le tolleranze al fine di ridurre i costi e migliorare le prestazioni del prodotto.

Questo corso fornisce le conoscenze teoriche e pratiche per eseguire il calcolo della pila e include esercizi pratici di problemi generici, esercizi e soluzioni complete di problemi reali (la possibilità di applicare gli esercizi a parti e assiemi della tua azienda è subordinata alla presentazione di disegni e assiemi). Si tratta di un corso avanzato di GD&T.

Contenuto del corso

  • Introduzione e definizioni di calcolo della pila di tolleranza
  • Principi e regole di calcolo dello stack
  • Diagramma di tolleranza
  • Pila di tolleranze – colata e concentricità (parte, assemblaggio)
  • Pila di tolleranze – profilo (parte, assieme)
  • Pila di tolleranza – posizione
  • Pila di tolleranze – posizione con condizioni del materiale – bonus e turno (parte, assemblaggio)
  • Pila di tolleranza – forma (Feature, FOS, Feature-of-Size)
  • Pila di tolleranza – orientamento (Caratteristica, FOS)
  • Calcolo integrato dello stack di tolleranza (parte, assieme)
  • Applicazione del calcolo della pila di tolleranza all’ottimizzazione della tolleranza
  • Esercizio pratico di riepilogo

Stai iniziando a usare il software DCS, ma hai bisogno di andare più veloce?

Lascia che DCS supporti il tuo team con formazione in loco e a distanza, revisione dei modelli e servizi di modellazione per far progredire il tuo team.
  • Formazione individuale o di gruppo
  • In sede o a distanza (web)
  • Servizi di assistenza, formazione e modellazione

I nostri corsi preparano i tuoi dipendenti ad affrontare le sfide dell’ingegneria dimensionale. Ognuno di essi offre esempi reali per rendere il materiale interessante, istruttivo e applicabile al tuo ambiente software.

Offriamo ai clienti l’opportunità di rafforzare le proprie competenze e ampliare le proprie conoscenze in diversi campi. In qualità di cliente della 3DCS, potrai avvalerti di esperti in Statistica ingegneristica, Dimensionamento e Tolleranza Geometrica (GD&T) certificati ASME e soluzioni software 3DCS: lastessa formazione che rende i nostri dipendenti i migliori del settore.

Formazione software di base
  • VA (40 ore) – Analista delle variazioni 3DCS
  • VA (24 ore) – Analista delle variazioni 3DCS
  • DVM – Modellatore di variazioni di progetto 3DCS
Formazione sul software aggiuntivo
  • CM – Compliant Modeler FEA
  • MM – Modellatore meccanico
  • AAO – Analizzatori e ottimizzatori avanzati
Formazione software aggiuntiva o formazione software personalizzata
  • Mentoring

Comprendere e automatizzare i processi di qualità

La qualità è importante. Ottenere risultati e miglioramenti reali dai processi di qualità non è però facile. La raccolta di dati e misurazioni è solo il primo passo, perché prendere decisioni attuabili a partire da quei dati può richiedere molte ore di immersione in grandi serie di dati, di esame di enormi fogli di calcolo e di elaborazione di statistiche.  

  • Le consulenze sulla qualità sono eseguite da Six Sigma Black Belt certificate.
  • Il rapporto finale include miglioramenti del processo, suggerimenti sul sistema di qualità e tecniche di automazione.
  • Ottieni una valutazione di base gratuita! Decidi in seguito se utilizzare DCS o il tuo personale interno addetto alla qualità. 

Perché adottare il GD&T nella tua azienda?

Ci sono diversi motivi per adottare il GD&T nella tua azienda:

Chiarezza e coerenza nel processo di progettazione. Il GD&T fornisce un metodo chiaro e conciso per definire un sistema di coordinate di riferimento su un componente o un assieme che può essere utilizzato durante la produzione e l’ispezione. In questo modo si riducono le interpretazioni errate e la necessità di  costose modifiche ingegneristiche e rilavorazioni che possono derivare da una mancanza di chiarezza.

Un drastico risparmio di tempo. Utilizzando il GD&T, gli ingegneri riducono drasticamente la necessità di utilizzare le note di disegno per descrivere i requisiti geometrici complessi di componenti e assiemi.

Si adatta ai metodi di progettazione e produzione accettati. L’applicazione corretta della GD&T è strettamente legata ai processi di progettazione meccanica accettati e logici e alle considerazioni sulla progettazione per la produzione. Ad esempio, le variazioni ammissibili definite dalla GD&T possono essere lette direttamente, o “importate”, in un sistema tridimensionale.  software di analisi delle tolleranze come il 3DCS.

DCS offre corsi iniziali e avanzati di GD&T per far sì che il tuo team sia in grado di applicare i concetti di GD&T.

Formazione GD&T
  • GD&T di base (8 ore)
  • GD&T avanzato (24 ore)
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Parla con il team di assistenza DCS per scoprire come DCS può aiutarti ad avere successo, riducendo i tempi di consegna e fornendo un prezioso feedback sui prodotti.

OUT NOW : Inspection Flow is live. Centralize your metrology data and close the quality loop.