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Die in der Schweiz ansässige Uhrensparte von Bvlgari vereint die markante Ästhetik der Marke mit Schweizer Uhrmacherkunst. Bekannt für ihre ultraflachen Modelle, darunter die ikonische Octo Finissimo, beherrscht die Manufaktur den gesamten Prozess — vom Uhrwerk bis zur Endmontage.
Im Zentrum dieses anspruchsvollen Prozesses muss die Qualitätsabteilung die Konformität von Teilen sicherstellen, die oft komplexe Formen haben, in hoher Stückzahl gefertigt werden und auf Tausendstelmillimeter toleriert sind.
In diesem Umfeld arbeitet Mathias Kaufmann, Qualitätstechniker für die automatisierte Prüfung, mit dem Auftrag, die Kontrollen zuverlässiger zu machen und den Bedienern zugleich mehr Autonomie zu geben.
Vor der aktuellen Lösung erfolgten die Prüfungen überwiegend manuell — mit Excel-Tabellen und klassischen Werkzeugen wie dem Messschieber. „Es gab erhebliche Messabweichungen zwischen den Bedienern, die Instrumente waren nicht immer kalibriert, und eine Rückverfolgbarkeit war praktisch nicht vorhanden“, erinnert sich Mathias Kaufmann. Bei komplexen Teilen wie dem 5-achsig gefrästen Serpenti-Gehäuse fehlte dem Team ein zuverlässiges Prüfmittel — der Bedarf an einem automatisierten, reproduzierbaren Prüfwerkzeug lag auf der Hand.
Metrolog gab der Scanflash-Maschine die fehlende Programmierfreundlichkeit — so kann das Qualitätsteam von Bvlgari die dynamische Scanleistung voll ausschöpfen und die Grenzen der Maschine ausreizen.
Die Offline-Programmierung mit Silma ermöglicht es dem Qualitätsteam, neue Prüfprogramme zu erstellen, während die Maschine in der Produktion weiterläuft — ein Digital-Twin-Ansatz, der viel Zeit spart, ohne die Bediener je zu unterbrechen.
Die für das Fertigungsumfeld konzipierte 3D-Koordinatenmessmaschine ESPI Scanflash TC vereint Geschwindigkeit und Genauigkeit und ermöglicht hochpräzise fertigungsbegleitende Prüfungen mehrmals täglich.
Automatisiertes 3D-Scanning mit Metrolog ersetzte die langsame manuelle Programmierung und verkürzte die Prüfzykluszeiten um das Sechsfache.
Die Lösung aus Scanflash und Metrolog deckt heute den Großteil der Prüfungen in der Gehäuseproduktion von Bvlgari ab.
Dank Offline-Programmierung mit Silma erstellt das Qualitätsteam neue Prüfroutinen, ohne die Maschine je anzuhalten.
Über die Produktionskontrolle hinaus unterstützt die Lösung heute auch die Wareneingangsprüfung und schnelle Prototypentests.
Standardisierte, automatisierte Messungen haben Messschieber und Tabellen abgelöst — mit besserer Rückverfolgbarkeit und weniger Abweichungen.
We're closing the loop on quality at IMTS 2026 — Sept 14–19
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NEU: Inspection Flow ist da. Messdaten zentralisieren und den Quality Loop beherrschen.
