Analista de variaciones 3DCS - Para Siemens NX

Análisis de Tolerancias totalmente integrado en el Software CAD Siemens NX

Simulación avanzada de apilamiento de tolerancias

Fabricantes de todo el mundo reducen los defectos y mejoran sus productos con el software 3DCS de Análisis de Tolerancias 3D

La Solución Líder en Análisis de Tolerancias - ¿Qué es?

3DCS Variation Analyst para NX es una solución de software integrada en Siemens NX CAD que simula apilamientos 3D de ensamblajes de productos y tolerancias de piezas mediante Análisis Monte Carlo y Análisis de Alta-Baja-Media (Sensibilidad).

3DCS para NX proporciona resultados basados en la variación de la pieza y el proceso. Se pueden introducir de varias formas, desde PMI basado en CAD hasta la selección de opciones aplicables basadas en características o puntos en 3DCS. Los resultados finales se muestran como resultados estadísticos (Monte Carlo) y matemáticos (GeoFactor) con métricas conmutables como Cpk, Ppk, rangos, porcentaje fuera de especificación y muchas más.

Aprovecha al máximo tu PLM

Lo que hace que 3DCS para NX destaque es su conexión con el sistema PLM Teamcenter de Siemen. 3DCS para NX no sólo está integrado en NX CAD, sino que a su vez está integrado en Teamcenter. Los datos de análisis 3DCS se almacenan en el modelo NX CAD, lo que significa que en cualquier lugar donde se almacene o gestione el modelo, los datos 3DCS se llevan consigo. Esto facilita el almacenamiento del modelo y los datos 3DCS en Teamcenter, gestionando tanto el control de versiones como la seguridad de los datos.

¿Por qué utilizar un software integrado de CAD?

Las herramientas CAD integradas proporcionan un enfoque racionalizado del análisis que mejora la adopción, la formación y la implantación del proceso. Con la posibilidad de abrir 3DCS para NX en la plataforma CAD y utilizar PMI, GD&T y características CAD, la implementación de 3DCS como herramienta de análisis de tolerancias resulta fácil de aprender y aplicar.

Con un enfoque de modelado integrado, 3DCS guarda los datos de análisis en los archivos del modelo, lo que permite a los usuarios gestionar su modelo CAD en los principales sistemas PLM, como Teamcenter, Windchill, Enovia y 3DEXPERIENCE, y llevar automáticamente su análisis de tolerancias. Esto responde al reto tanto de la gestión de archivos como del control de versiones.

Proceso de montaje de modelos y tolerancias de las piezas - ¿Cómo funciona el 3DCS?

3DCS para NX utiliza tres métodos de simulación;

1. Simulación Monte Carlo
2. Alta-Baja-Media (Análisis de sensibilidad)
3. Análisis GeoFactor (Ecuación RSS)

Al modelar con precisión el montaje, puedes ver cómo contribuyen tanto el proceso de montaje como las tolerancias de las piezas a la variación global del producto. En conjunto, esto crea un prototipo virtual que puede utilizarse para tomar decisiones sobre cambios de diseño y utillaje, reduciendo al mismo tiempo las no conformidades que conducen a desechos y retrabajos.

Obtén más información sobre tu diseño

Simular productos en un entorno digital ofrece a los ingenieros la posibilidad de tener en cuenta la variación en áreas clave, reduciendo la repetición de trabajos, la no conformidad y los desechos en el montaje final al principio de la fase de diseño, cuando los cambios son menos costosos.

Además, las especificaciones consideradas menos críticas pueden relajarse, aumentando las tolerancias y permitiendo el uso de procesos de fabricación menos costosos. La creación de apilamientos tridimensionales de tolerancias permite a los ingenieros saber dónde centrarse al medir y diseñar, y la capacidad de crear estudios hipotéticos les permite determinar soluciones que incluyan tanto las tolerancias del proceso como las de la pieza para mantener alta la calidad y bajos los costes.

Parte de la solución escalable DCS

Amplía el Análisis de Tolerancia a toda tu organización con la Solución Escalable DCS, aprovechando la Definición Basada en Modelos para impulsar la calidad en sentido descendente.

Puntos clave del producto

3DCS para NX es una herramienta de análisis avanzado que te proporciona información para tomar decisiones importantes sobre la calidad

Características principales del 3DCS

¿Cómo te ayuda el 3DCS a reducir los plazos de entrega, los desechos y los reprocesamientos?

Tira en GD&T integrado (PMI)

Reducir la Reautoría de Datos y Validar Diseños

3DCS para NX extrae datos PMI de NX para tolerar rápidamente tus modelos de Análisis de Variaciones. Esta es una forma rápida y eficaz de comenzar tu análisis, pero también ofrece a los ingenieros la posibilidad de validar el GD&T (PMI), y optimizarlo para mejorar la calidad del producto, apretando y probando las áreas críticas para la calidad de construcción, así como reducir los costes de fabricación, aumentando (aflojando) las tolerancias en las áreas no críticas.

Valores:

  • Crea y empieza a analizar más rápido con GD&T integrado (PMI)
  • Determina qué áreas son críticas para la calidad de tu construcción
  • Ahorra dinero aflojando las tolerancias no críticas (y contenta a tus proveedores)

Calidad percibida - Utilizar la visualización para determinar los objetivos del diseño

Comprueba cómo afectarán tus tolerancias al aspecto de tu producto

Utiliza herramientas de visualización como VRED de Autodesk, o Ray Traced Studio integrado en NX para crear imágenes fotorrealistas de tu modelo. Aplica tolerancias y condiciones de holgura y enrasado para ver cómo quedará tu producto en los extremos, y luego establece especificaciones máximas y mínimas que la ingeniería deba respetar para garantizar la Calidad Percibida de tu producto.

Visualiza los efectos de los apilamientos y las distintas condiciones en tu producto para comprender cómo afectará la variación a su aspecto. Utiliza esto con los análisis de ingeniería para comprender cómo afectarán esas mismas apilaciones al rendimiento de los productos. Juntos, diseñaremos productos con mejor aspecto y funcionamiento, a menor coste y con un plazo de comercialización más rápido.

Valores:

  • Comprueba cómo afecta la variación al aspecto de tus productos (Calidad percibida)
  • Averigua cómo afectan los peores escenarios al diseño del producto
  • Prueba y visualiza los cambios de diseño inmediatamente en lugar de esperar a nuevos prototipos

Reducir el riesgo - Encontrar el origen de la variación y mejorar mediante la iteración

Determina el verdadero origen de los problemas de construcción y resuélvelos mediante cambios iterativos en el diseño.

Utiliza el software 3DCS para localizar el origen de la variación y, a continuación, utiliza cambios iterativos en el diseño para optimizar tu producto para la fabricación y el montaje (DFMA – Diseño para Fabricación y Montaje). 

Realizando cambios en el diseño basados en los resultados de tu simulación, las respuestas están a un botón de distancia. Cambia el diseño en NX, ajusta las tolerancias, modifica los procesos de montaje y observa rápidamente los resultados. Compara y contrasta diferentes estrategias de construcción, localizadores, planos de referencia, tolerancias y otras entradas para ver cómo afectan a tu producto final.  

Valores:

  • Determina el origen de los problemas de variación y construcción
  • Utiliza los Datos de Planta para un rápido análisis de las causas raíz
  • Aplica cambios iterativos al diseño para comparar y contrastar diferentes planes, y luego optimiza para obtener la mayor calidad y el menor coste

Comunicar - Colaborar y Presentar con Informes de un Botón

Genera informes exhaustivos para colaborar con tu equipo, o informes resumidos más sencillos para presentarlos a la dirección con sólo pulsar un botón

Crea los informes que necesites desde 3DCS con sólo pulsar un botón: html, pdf, PowerPoint ppt o Excel. Utiliza los informes para compartir información con tus colegas, hacer presentaciones sobre el progreso y tu estrategia de modelización, archivar la información y las entradas del modelo, o resumir los resultados para directivos y clientes.

Estos informes también son potentes herramientas para las empresas. Utilizados para generar planes de medición coordinados, pueden servir para normalizar los procedimientos de medición y las rutinas de las MMC para proveedores y OEM. Utiliza los informes para negociar las tolerancias con tus clientes, ya sean proveedores o fabricantes de equipos originales, mostrando por qué las tolerancias deben o pueden reducirse o ajustarse.

Todo ello sin tener que pasar horas y días recopilando imágenes y datos. Con sólo pulsar un botón, tienes toda la información que necesitas. Las opciones de personalización te permiten configurar tus salidas para satisfacer cada necesidad, permitiéndote crear una gran variedad de informes y salidas a partir de un único modelo.

Valores:

  • Colaborar con los miembros del equipo y los directivos
  • Normalizar los planes de medición y MMC
  • Utilizar los datos para impulsar las conversaciones con los clientes proveedores y OEM

Digital Twin - Simular útiles, herramientas y procesos

Añade herramientas a tu análisis, junto con procesos de fabricación y conjuntos de varias etapas

Encuentra el origen de la variación, centrándote en las tolerancias de una pieza concreta o en los procesos. Muchas veces la fuente de variación está en el proceso de montaje y la solución no requiere cambiar las tolerancias. Esto puede dar a los ingenieros la posibilidad de mejorar la calidad sin tener que hacer costosos ajustes de las tolerancias. Además, los cambios de tolerancias y procesos pueden hacerse en el modelo y simularse para encontrar las condiciones óptimas para obtener el mayor aumento de calidad al menor coste.

Valor:

  • Encontrar la fuente primaria de los problemas de variación, ya sea de las tolerancias o del proceso de montaje
  • Realiza cambios y determina el efecto de la variación
  • Utiliza cambios iterativos para crear el diseño óptimo de máxima calidad y mínimo coste

GeoFactor - Analizar la relación entre componentes

Encontrar el efecto multiplicativo sobre las tolerancias de la geometría de montaje

Determina la relación geométrica entre las tolerancias y el conjunto global. ¿Qué efecto tendrá la modificación de determinadas tolerancias en la calidad dimensional del producto?

"A medida que la tecnología CAD sigue avanzando para incluir mayores niveles de análisis, nuestra estrategia de API abierta nos permite apoyar la incorporación de herramientas como el software 3DCS para seguir el ritmo de las crecientes demandas de los clientes. La asociación entre Siemens y DCS permitirá un entorno integrado, dando a los usuarios de NX acceso al análisis avanzado como parte del entorno CAD."

OUT NOW : Inspection Flow is live. Centralize your metrology data and close the quality loop.