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Software de Análisis de Tolerancias totalmente integrado en la Plataforma 3DEXPERIENCE
3DCS Variation Analyst for 3DEXPERIENCE(3DCS para 3DEXPERIENCE) es una solución de software integrada en CATIA V6 3DEXPERIENCEque simula apilamientos 3D de ensamblajes de productos y tolerancias de piezas mediante análisis de Montecarlo, basados en ecuaciones y de media-alta-baja (sensibilidad).
Activado como banco de trabajo en CATIA 3DEXPERIENCE, 3DCS para 3DEXPERIENCEsimula la variación de piezas y procesos con tres tipos de simulación para proporcionar una comprensión de la calidad de tu producto. Esto puede verse como una variedad de métricas desde Cp, porcentaje estimado fuera de especificación, rango de variación y más. Estos análisis te permiten conocer el riesgo de fallo del producto, así como las fuentes de variación para localizar el origen del problema.
Las herramientas CAD integradas proporcionan un enfoque racionalizado del análisis que mejora la adopción, la formación y la implantación del proceso. Con la posibilidad de abrir 3DCS para 3DEXPERIENCEen la plataforma CAD, y utilizar las características PMI, FTA y CAD, la implementación de 3DCS como herramienta de análisis de tolerancias resulta fácil de aprender y aplicar.
Con un enfoque de modelado integrado, 3DCS guarda los datos de análisis en los archivos del modelo, lo que permite a los usuarios gestionar su modelo CAD en los principales sistemas PLM, como Teamcenter, Windchill, Enovia y 3DEXPERIENCEPlatform, y llevar automáticamente su análisis de tolerancia. Esto responde al reto tanto de la gestión de archivos como del control de versiones.
3DCS para 3DEXPERIENCEutiliza tres métodos de simulación;
1. Simulación Monte Carlo
2. Alta-Baja-Media (Análisis de sensibilidad)
3. Análisis GeoFactor (Ecuación RSS)
Al modelar con precisión el montaje, puedes ver cómo contribuyen tanto el proceso de montaje como las tolerancias de las piezas a la variación global del producto. En conjunto, esto crea un prototipo virtual que puede utilizarse para tomar decisiones sobre cambios de diseño y utillaje, reduciendo al mismo tiempo las no conformidades que conducen a desechos y retrabajos.
Simular productos en un entorno digital ofrece a los ingenieros la posibilidad de tener en cuenta la variación en áreas clave, reduciendo la repetición de trabajos, la no conformidad y los desechos en el montaje final al principio de la fase de diseño, cuando los cambios son menos costosos.
Además, las especificaciones consideradas menos críticas pueden relajarse, aumentando las tolerancias y permitiendo el uso de procesos de fabricación menos costosos. La creación de apilamientos tridimensionales de tolerancias permite a los ingenieros saber dónde centrarse al medir y diseñar, y la capacidad de crear estudios hipotéticos les permite determinar soluciones que incluyan tanto las tolerancias del proceso como las de la pieza para mantener alta la calidad y bajos los costes.
Complemento 3DCS AAO
3DCS para 3DEXPERIENCEpuede utilizar FTA y GD&T integrados de tu CAD para tolerar instantáneamente tus piezas. Simula la fabricación para validar tus tolerancias y, a continuación, realiza ajustes para optimizar el control de costes, calidad y variaciones. Una vez completado, devuelve tus tolerancias al CAD y actualiza tus modelos…
Valor :
Crea imágenes realistas de tu producto que muestren los peores escenarios para determinar el impacto visual de las variaciones de apilamiento. Utiliza estos estudios para determinar las tolerancias máximas y mínimas durante el diseño y comunícalo a ingeniería. Una vez que los ingenieros hayan determinado las tolerancias de fabricación, recrea los estudios para ver cómo será tu producto real con los apilamientos de tolerancias del peor caso. Estos estudios juntos te ayudan a mejorar la Calidad Percibida de tu producto, así como la calidad de fabricación.
Valor :
Encuentra el origen de la variación, centrándote en las tolerancias de una pieza concreta o en los procesos. Muchas veces la fuente de variación está en el proceso de montaje y la solución no requiere cambiar las tolerancias. Esto puede dar a los ingenieros la posibilidad de mejorar la calidad sin tener que hacer costosos ajustes de las tolerancias. Además, los cambios de tolerancias y procesos pueden hacerse en el modelo y simularse para encontrar las condiciones óptimas para obtener el mayor aumento de calidad al menor coste.
Valor :
Utiliza informes y planes de medición para comunicar los resultados a toda la organización. Los informes detallados de ingeniería comunican a otros equipos de diseño las entradas y salidas del modelo para que los resultados puedan repetirse y comprenderse. Los Informes de Gestión comunican los resultados clave a los directivos para apoyar la toma de decisiones clave. Los Planes de Medición comunican las áreas importantes y los puntos concretos que deben medirse en la planta o en la sala de MMC para controlar la variación y vigilar las condiciones fuera de especificación y de no conformidad.
Valor :
Encuentra el origen de la variación, centrándote en las tolerancias de una pieza concreta o en los procesos. Muchas veces la fuente de variación está en el proceso de montaje y la solución no requiere cambiar las tolerancias. Esto puede dar a los ingenieros la posibilidad de mejorar la calidad sin tener que hacer costosos ajustes de las tolerancias. Además, los cambios de tolerancias y procesos pueden hacerse en el modelo y simularse para encontrar las condiciones óptimas para obtener el mayor aumento de calidad al menor coste.
Valor :
Determina la relación geométrica entre las tolerancias y el conjunto global. ¿Qué efecto tendrá la modificación de determinadas tolerancias en la calidad dimensional del producto?
"Me gusta decir a la gente que "DCS es la mayor pequeña empresa con la que he trabajado", lo que significa esencialmente que tienen el soporte y el desarrollo de productos que yo esperaría de una gran empresa, pero su atención al cliente es la de una pequeña empresa familiar. "
CESSNA Textron Aviation
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