Analista de variaciones 3DCS - Basado en CAA V5 - Integrado en CATIA

Análisis de Tolerancias totalmente integrado en el software CAD CATIA V5 de Dassault Systemes

Simulación avanzada de apilamiento de tolerancias

Fabricantes de todo el mundo reducen los defectos y mejoran sus productos con el software 3DCS de Análisis de Tolerancias 3D

La Solución Líder en Análisis de Tolerancias - ¿Qué es?

3DCS Variation Analyst CAA V5 Based (3DCS para V5) es una solución de software integrada en CATIA V5 que simula apilamientos 3D de ensamblajes de productos y tolerancias de piezas mediante análisis de Montecarlo, basados en ecuaciones y de media alta-baja (sensibilidad).

Activado como banco de trabajo en CATIA, 3DCS para V5 simula la variación de piezas y procesos con tres tipos de simulación para proporcionar una comprensión de la calidad de tu producto. Esto puede verse como una variedad de métricas desde Cp, porcentaje estimado fuera de especificación, rango de variación y más. Estos análisis te permiten conocer el riesgo de fallo del producto, así como las fuentes de variación para localizar el origen del problema.

¿Por qué utilizar un software integrado de CAD?

Las herramientas CAD integradas proporcionan un enfoque racionalizado del análisis que mejora la adopción, la formación y la implantación del proceso. Con la posibilidad de abrir 3DCS para CATIA V5 en la plataforma CAD, y utilizar las características PMI, FTA y CAD, la implementación de 3DCS como herramienta de análisis de tolerancias resulta fácil de aprender y aplicar.

Con un enfoque de modelado integrado, 3DCS guarda los datos de análisis en los archivos del modelo, lo que permite a los usuarios gestionar su modelo CAD en los principales sistemas PLM, como Teamcenter, Windchill, Enovia y 3DEXPERIENCE, y llevar automáticamente su análisis de tolerancias. Esto responde al reto tanto de la gestión de archivos como del control de versiones.

Proceso de montaje de modelos y tolerancias de las piezas - ¿Cómo funciona el 3DCS?

3DCS para V5 utiliza tres métodos de simulación;

1. Simulación Monte Carlo
2. Alta-Baja-Media (Análisis de sensibilidad)
3. Análisis GeoFactor (Ecuación RSS)

Modelando con precisión el montaje, puedes ver cómo contribuyen a la variación global del producto tanto el proceso de montaje como las tolerancias de las piezas.  En conjunto, esto crea un prototipo virtual que puede utilizarse para tomar decisiones sobre cambios de diseño y utillaje, al tiempo que se reducen las disconformidades que provocan desechos y reprocesamientos.

Obtén más información sobre tu diseño

Simular productos en un entorno digital ofrece a los ingenieros la posibilidad de tener en cuenta la variación en áreas clave, reduciendo la repetición de trabajos, la no conformidad y los desechos en el montaje final al principio de la fase de diseño, cuando los cambios son menos costosos.

Además, las especificaciones consideradas menos críticas pueden relajarse, aumentando las tolerancias y permitiendo el uso de procesos de fabricación menos costosos. La creación de apilamientos tridimensionales de tolerancias permite a los ingenieros saber dónde centrarse al medir y diseñar, y la capacidad de crear estudios hipotéticos les permite determinar soluciones que incluyan tanto las tolerancias del proceso como las de la pieza para mantener alta la calidad y bajos los costes.

Parte de la solución escalable DCS

Amplía el Análisis de Tolerancia a toda tu organización con la Solución Escalable DCS, aprovechando la Definición Basada en Modelos para impulsar la calidad en sentido descendente.

Puntos clave del producto

3DCS para CATIA V5 es una herramienta de análisis avanzado que te proporciona información para tomar decisiones importantes sobre la calidad

Características principales del 3DCS

¿Cómo te ayuda el 3DCS a reducir los plazos de entrega, los desechos y los reprocesamientos?

PMI - Validar y optimizar la GD&T

Utilizar GD&T integrado (FT&A / PMI)

3DCS para V5 puede utilizar FTA y GD&T integrados de tu CAD para tolerar instantáneamente tus piezas. Simula la fabricación para validar tus tolerancias y, a continuación, realiza ajustes para optimizar el control de costes, calidad y variaciones. Una vez completado, devuelve tus tolerancias al CAD y actualiza tus modelos.

Valor :

  • Construye modelos de análisis más rápidamente (no es necesario incorporar GD&T a un modelo)
  • Importación de GD&T de CAD mediante pulsador
  • Valida y optimiza tu GD&T en 3DCS como laboratorio de pruebas, y luego hazlo retroceder cuando estés listo

Calidad percibida - Determina los objetivos del diseño con la visualización

Reduce la necesidad de costosos prototipos

Crea imágenes realistas de tu producto que muestren los peores escenarios para determinar el impacto visual de las variaciones de apilamiento. Utiliza estos estudios para determinar las tolerancias máximas y mínimas durante el diseño y comunícalo a ingeniería. Una vez que los ingenieros hayan determinado las tolerancias de fabricación, recrea los estudios para ver cómo será tu producto real con los apilamientos de tolerancias del peor caso. Estos estudios juntos te ayudan a mejorar la Calidad Percibida de tu producto, así como la calidad de fabricación.

Valor :

  • Determina el impacto de la variación en el aspecto de tu producto
  • Ver cómo serán los peores escenarios en el producto final
  • Mejorar tanto la construcción como la calidad percibida de los productos

Reduce el riesgo: encuentra a los contribuyentes y realiza cambios iterativos en el diseño

Encuentra las fuentes de tu variación y simula tus cambios para determinar el impacto

Encuentra el origen de la variación, centrándote en las tolerancias de una pieza concreta o en los procesos. Muchas veces la fuente de variación está en el proceso de montaje y la solución no requiere cambiar las tolerancias. Esto puede dar a los ingenieros la posibilidad de mejorar la calidad sin tener que hacer costosos ajustes de las tolerancias. Además, los cambios de tolerancias y procesos pueden hacerse en el modelo y simularse para encontrar las condiciones óptimas para obtener el mayor aumento de calidad al menor coste.

Valor :

  • Encontrar la fuente primaria de los problemas de variación, ya sea de las tolerancias o del proceso de montaje
  • Realiza cambios y determina el efecto de la variación
  • Utiliza cambios iterativos para crear el diseño óptimo de máxima calidad y mínimo coste

Comunicar - Crear informes y planes de medición para colaborar

Agilizar la creación y comunicación de planes de medición y resultados

Utiliza informes y planes de medición para comunicar los resultados a toda la organización. Los informes detallados de ingeniería comunican a otros equipos de diseño las entradas y salidas del modelo para que los resultados puedan repetirse y comprenderse. Los Informes de Gestión comunican los resultados clave a los directivos para apoyar la toma de decisiones clave. Los Planes de Medición comunican las áreas importantes y los puntos concretos que deben medirse en la planta o en la sala de MMC para controlar la variación y vigilar las condiciones fuera de especificación y de no conformidad.

Valor :

  • Comunicar rápidamente entradas y salidas detalladas con los clientes y otros equipos
  • Comparte los resultados clave con los directivos para apoyar la toma de decisiones importantes
  • Crea Planes de Medición vinculados a CAD para que la planta de fabricación los utilice con el fin de controlar y supervisar eficazmente la variación en la producción, respondiendo a la pregunta: “¿Dónde debemos medir?”.

Digital Twin - Simular útiles, herramientas y procesos

Añade herramientas a tu análisis, junto con procesos de fabricación y conjuntos de varias etapas

Encuentra el origen de la variación, centrándote en las tolerancias de una pieza concreta o en los procesos. Muchas veces la fuente de variación está en el proceso de montaje y la solución no requiere cambiar las tolerancias. Esto puede dar a los ingenieros la posibilidad de mejorar la calidad sin tener que hacer costosos ajustes de las tolerancias. Además, los cambios de tolerancias y procesos pueden hacerse en el modelo y simularse para encontrar las condiciones óptimas para obtener el mayor aumento de calidad al menor coste.

Valor :

  • Encontrar la fuente primaria de los problemas de variación, ya sea de las tolerancias o del proceso de montaje
  • Realiza cambios y determina el efecto de la variación
  • Utiliza cambios iterativos para crear el diseño óptimo de máxima calidad y mínimo coste

GeoFactor - Analizar la relación entre componentes

Encontrar el efecto multiplicativo sobre las tolerancias de la geometría de montaje

Determina la relación geométrica entre las tolerancias y el conjunto global. ¿Qué efecto tendrá la modificación de determinadas tolerancias en la calidad dimensional del producto?

"La tecnología 3DCS ha llevado nuestro compromiso con la calidad del producto y la seguridad mediante el diseño a un nivel aún más alto. La herramienta no sólo puede cuantificar nuestras decisiones técnicas, sino que realmente ayuda a nuestros equipos de IPD a discutir numérica y visualmente las variaciones dimensionales espaciales y su gestión en una fase temprana del diseño."

NOVEDAD: Inspection Flow ya está disponible. Centralice sus datos y tome el control de su flujo de calidad.