Nel 2022, Fr\u00e9d\u00e9ric Moncet, responsabile della metrologia 3D presso Figeac-Aero, ha deciso di realizzare una cella di controllo automatizzata (ACC) su una linea di produzione attiva. L'ACC doveva: <\/p>\n\n
Esegui tutte le operazioni di controllo qualit\u00e0 in un unico ciclo automatizzato, comprese le misurazioni dimensionali 3D, il controllo estetico e l'analisi della finitura superficiale.<\/p>\n<\/li>\n \t
Valuta automaticamente la conformit\u00e0 dei componenti.<\/p>\n<\/li>\n \t
Funziona in modo affidabile in un ambiente di produzione.<\/p>\n<\/li>\n \t
Adattati ai tempi di ciclo richiesti dalla linea.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\nL'obiettivo era eseguire controlli geometrici ed estetici sulla stessa piattaforma \u2014 l'ispezione estetica, infatti, prima dipendeva interamente dal giudizio degli operatori umani. Questo richiedeva sia una precisione di misurazione a livello di micron sia il rigoroso rispetto dei tempi di ciclo, dettati dalla produttivit\u00e0 della linea. ","challenge_text_area_2":"","challenge_photo":19371033,"technology":[{"name":"Metrologia","brand":"DCS Metrologico","brand_logo":19380333,"technology_benefit_baseline":"Motore GD&T e ispezione automatizzata dell'aspetto estetico","technology_benefit_description":"Calcolo automatico dei profili delle superfici a forma libera con mappatura cromatica locale per individuare difetti estetici rispetto alle soglie definite da Figeac-Aero, con generazione automatica di un rapporto di conformit\u00e0."},{"name":"Silma","brand":"DCS Metrologico","brand_logo":19380354,"technology_benefit_baseline":"Programmazione offline e gemello digitale","technology_benefit_description":"Ricreazione completa dell'ambiente di misurazione sotto forma di gemello digitale: macchina, dispositivo di fissaggio, cambio utensili. Gli assistenti grafici ottimizzano i percorsi a 5 assi di REVO e le misurazioni degli elementi, evitando al contempo le collisioni. "},{"name":"REVO","brand":"Renishaw","brand_logo":19386849,"technology_benefit_baseline":"Scansione multisensore a 5 assi ad alta velocit\u00e0","technology_benefit_description":"La testina REVO riduce al minimo i movimenti della CMM e gli errori dinamici associati, consentendo una scansione fino a 500 mm\/s e 4.000 punti\/s senza alcuna perdita di precisione, grazie alla tecnologia laser Tip Sensing."},{"name":"Agility S","brand":"Renishaw","brand_logo":19386849,"technology_benefit_baseline":"CMM pensata per l'officina","technology_benefit_description":"Progettato con motori lineari per eliminare i punti di surriscaldamento e garantire una distribuzione equilibrata della forza, l\u2019Agility S \u00e8 pensato per funzionare esclusivamente con REVO in ambienti di produzione non controllati."}],"result":[{"result_title":"Il 100% delle ispezioni \u00e8 automatizzato","result_description":"L'ACC gestisce tutte le operazioni di ispezione \u2014 dimensionali 3D, estetiche e relative alla finitura superficiale \u2014 senza alcun intervento umano."},{"result_title":"4 parti \/ 24 ore","result_description":"La produttivit\u00e0 totale della linea di produzione viene assorbita dall'ACC, con tempi di carico\/scarico inferiori a 2 minuti per pezzo."},{"result_title":"Tasso di scarti pari allo 0%","result_description":"Il rilevamento automatico delle non conformit\u00e0 e la precisione di misurazione a 5 assi eliminano gli errori di valutazione umani."},{"result_title":"OEE >92% \u2014 Disponibilit\u00e0 >97%","result_description":"I cicli di calibrazione rappresentano meno del 2% del tempo di inattivit\u00e0, garantendo la massima disponibilit\u00e0 delle attrezzature sulla linea."},{"result_title":"Tracciabilit\u00e0 garantita al 100%","result_description":"Ogni pezzo ispezionato \u00e8 collegato a un rapporto completo generato automaticamente, garantendo la totale tracciabilit\u00e0 della produzione."}],"customer_testimonial_quote_text":"Questo progetto ambizioso \u00e8 stato un successo totale e un passo importante verso il controllo qualit\u00e0 del futuro e l\u2019Industria 4.0. \u00c8 stato un percorso straordinario \u2014 sia dal punto di vista tecnico che umano \u2014 che ha aiutato a far crescere i team di Figeac-A\u00e9ro, i nostri fornitori e me stesso. Voglio ringraziare tutti quelli che hanno contribuito al successo di questo progetto e tutto il personale di linea che lavora ogni giorno per raggiungere i nostri obiettivi di produzione. ","customer_testimonial_author_name":"Fr\u00e9d\u00e9ric Moncet","customer_testimonial_author_company":"Figeac-Aero","customer_testimonial_author_photo":19371128,"customer_testimonial_author_position":"Responsabile 3D","customer_testimonial_video_baseline":"","customer_testimonial_video_url":"","our_testimonial_quote_text":"Per individuare eventuali difetti estetici, abbiamo deciso di scansionare il 100% della superficie di ogni pezzo per creare una nuvola di punti completa. Utilizzando il motore GD&T di Metrolog, abbiamo calcolato il profilo di ogni superficie a forma libera, generando una mappa cromatica locale che evidenzia le deviazioni estetiche rispetto alle soglie stabilite da Figeac-Aero. ","our_testimonial_author_name":"Maxime Gras","our_testimonial_author_position":"Ingegnere applicativo, Metrologic DCS","our_testimonial_author_photo":"","footer_cta_title":"Sei pronto ad automatizzare i tuoi controlli di qualit\u00e0?","footer_cta_description":"I nostri esperti ti aiutano a progettare una cella di controllo automatizzata su misura per la tua linea di produzione \u2014 dalle specifiche tecniche alla completa integrazione software con Metrolog e Silma.","footer_related_stories":"Scopri come le aziende del settore aerospaziale e della produzione di precisione di tutto il mondo utilizzano le soluzioni DCS di Metrologic per automatizzare i controlli di qualit\u00e0 e raggiungere i propri obiettivi di produzione.","right_column_cta_title":"Scarica il caso di studio completo","right_column_cta_description":"Architettura dettagliata dell'ACC, analisi dei tempi di ciclo CMM e risultati misurati del progetto provenienti dallo stabilimento di produzione di Figeac-Aero.","additional_body":""},"wpml_translations":{"en":19388934,"fr":19389102,"de":19389695,"es":19389703},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/customers\/19389684","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/customers"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/customers"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19389565"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19389684"}],"wp:term":[{"taxonomy":"audience","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/audience?post=19389684"},{"taxonomy":"concern","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/concern?post=19389684"},{"taxonomy":"expertise","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/expertise?post=19389684"},{"taxonomy":"featured-case-study","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/featured-case-study?post=19389684"},{"taxonomy":"industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/industry?post=19389684"},{"taxonomy":"language","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/language?post=19389684"},{"taxonomy":"product","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product?post=19389684"},{"taxonomy":"resource-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/resource-category?post=19389684"},{"taxonomy":"sales-stage","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/sales-stage?post=19389684"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}