Sandvik Coromant ha avviato un progetto per produrre una nuova gamma di punte a inserto intercambiabile, ciascuna configurata su misura in base alle specifiche del cliente. Per il cliente tutto \u00e8 semplicissimo: visita il sito, configura il pezzo, effettua l'ordine e lo riceve rapidamente.<\/p>\n
Dietro questa semplicit\u00e0 si nasconde un'enorme sfida produttiva: un numero estremamente elevato di riferimenti, forme e caratteristiche, il tutto con tempi di produzione molto brevi. Creare un programma di controllo<\/a> dedicato per ogni tipo di riferimento \u00e8 praticamente impossibile.<\/p>","challenge_text_area_2":" L'obiettivo: automatizzare l'intero processo, dall'ordine del cliente alla consegna del pezzo, a partire da un modello CAD variabilizzato generato automaticamente da un software dedicato. Sandvik Coromant aveva bisogno di una soluzione in grado di gestire un numero illimitato di varianti senza alcun intervento manuale, mantenendo al contempo gli standard di qualit\u00e0 dimensionale su tutta la gamma.<\/p>\n \u00c8 qui che \u00e8 intervenuta Metrologic DCS: prima per tradurre i requisiti meccanici in tolleranze GD&T<\/a> funzionali sul modello, poi per automatizzare l'intero flusso di controllo con Metrolog<\/a>.<\/p>","challenge_photo":19387689,"technology":[{"name":"Metrolog","brand":"Metrologic DCS","brand_logo":19388327,"technology_benefit_baseline":"Controllo automatizzato dal modello CAD variabilizzato","technology_benefit_description":" Metrolog<\/a> decodifica le tolleranze GD&T direttamente dal modello CAD variabilizzato e utilizza regole di valutazione scriptate per generare automaticamente un programma di controllo<\/a> unico per ogni ordine cliente.<\/p>\n L'arricchimento del modello CAD (aggiunta di attributi testuali e regole di misura alle superfici) consente a Metrolog di costruire l'intero programma di misura senza alcuna programmazione manuale. Tutte le varianti di pezzo, attuali e future, sono gestite da un unico programma universale.<\/p>"}],"result":[{"result_title":"Linea di produzione automatizzata al 100%","result_description":"L'intero flusso di controllo si basa ora su modelli CAD collegati ai PMI. Sandvik Coromant esegue produzione e controllo qualit\u00e0 direttamente sulla macchina, senza alcuna programmazione manuale della misura."},{"result_title":"1 programma per varianti di prodotto illimitate","result_description":"Un unico programma di misura sostituisce la molteplicit\u00e0 di programmi specifici per variante. Ogni nuovo pezzo che utilizza superfici, piani e PMI equivalenti viene elaborato automaticamente, oggi come in futuro."},{"result_title":"Flusso di produzione digitalizzato e senza carta","result_description":"Il trasferimento dei requisiti dai disegni tradizionali al modello CAD ha eliminato attivit\u00e0 manuali dispendiose in termini di tempo. I team concentrano ora la propria competenza sull'ambiente CAD anzich\u00e9 sull'estrazione dei dati sistema per sistema."},{"result_title":"Rischio di errore notevolmente ridotto","result_description":"La generazione automatica dei programmi elimina l'intervento umano dal ciclo di controllo, riducendo sensibilmente il rischio di errore in un ambiente produttivo ad alta variet\u00e0 e a grandi volumi."}],"customer_testimonial_quote_text":"Oggi disponiamo di una linea di produzione completamente automatizzata, il che riduce sensibilmente il rischio di errore. Una volta collegato il modello CAD ai PMI, possiamo misurare le traiettorie direttamente sulla nostra macchina e dotare questi PMI di un programma di controllo, indispensabile per questo tipo di progetto. In questo modo realizziamo produzione e controllo direttamente sulla macchina.","customer_testimonial_author_name":"Fredrik Norb\u00e4ck","customer_testimonial_author_company":"Sandvik Coromant","customer_testimonial_author_photo":19389632,"customer_testimonial_author_position":"Ingegnere misura e automazione","customer_testimonial_video_baseline":"","customer_testimonial_video_url":"","our_testimonial_quote_text":"Partendo dal modello CAD arricchito, abbiamo creato script gestiti dalle nostre funzioni di decodifica CAD per associare le regole di valutazione e creare le tolleranze geometriche adeguate ai requisiti meccanici dei pezzi.","our_testimonial_author_name":"Fabrice Bertaina","our_testimonial_author_position":"Responsabile di progetto, Metrologic DCS","our_testimonial_author_photo":19389631,"footer_cta_title":"Pronto ad automatizzare il tuo processo di controllo?","footer_cta_description":"I nostri esperti ti aiutano a implementare il controllo basato sul modello e flussi di misura automatizzati con Metrolog. Contattaci per parlare del tuo progetto e valutarne la fattibilit\u00e0 sulla tua linea di produzione.","footer_related_stories":"Scopri come altri produttori industriali hanno trasformato il proprio controllo qualit\u00e0 con le soluzioni Metrologic DCS.","right_column_cta_title":"Automatizzare la tua misura?","right_column_cta_description":"Scopri come un approccio basato su un modello CAD variabilizzato elimina la programmazione manuale e gestisce varianti di pezzo illimitate. Parla del tuo progetto con un esperto Metrologic DCS.","additional_body":" Sandvik Coromant e Metrologic DCS fanno entrambe parte del gruppo internazionale di ingegneria industriale Sandvik. Sandvik Coromant progetta, produce e fornisce utensili da taglio, soluzioni di lavorazione e servizi di ottimizzazione; Metrologic DCS sviluppa software di metrologia 3D per misurare, analizzare e controllare la qualit\u00e0 dimensionale lungo tutto il processo produttivo. Questa base comune ha favorito fin dall'inizio una partnership stretta e basata sulla fiducia.<\/p>\n\n Il progetto \u00e8 stato avviato alla fine del 2023, con l'avvio della produzione previsto per l'inizio del 2025. Metrolog \u00e8 stato inizialmente utilizzato solo per gestire le tolleranze geometriche; con il progredire della collaborazione, il suo perimetro si \u00e8 ampliato all'arricchimento del modello CAD e infine alla completa automazione della linea di produzione.<\/p>\n Il collegamento tra modello e macchina si basa sui PMI (i dati integrati che consentono di misurare e interpretare le tolleranze direttamente sul modello CAD), cos\u00ec che produzione e controllo dimensionale avvengano direttamente sulla macchina.<\/p>\n\n Definire quali valori dovessero risiedere nello script, in Metrolog e nel modello CAD ha richiesto un ampio lavoro congiunto tra i due team.<\/p>\nUna collaborazione all'interno del gruppo Sandvik<\/h2>\n
Tempistiche e perimetro del progetto<\/h2>\n
Una partnership stretta e iterativa<\/h2>\n
Kevin Souvignet, Customer Success Technical Leader, Metrologic DCS<\/strong>\n<\/div>"},"wpml_translations":{"en":19389239,"fr":19389621,"de":19389625,"es":19389633},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/customers\/19389629","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/customers"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/customers"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19387690"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19389629"}],"wp:term":[{"taxonomy":"expertise","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/expertise?post=19389629"},{"taxonomy":"featured-case-study","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/featured-case-study?post=19389629"},{"taxonomy":"industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/industry?post=19389629"},{"taxonomy":"product","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product?post=19389629"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}