La m\u00e9trologie est au c\u0153ur du contr\u00f4le qualit\u00e9 industriel, mais son co\u00fbt r\u00e9el est souvent mal compris. Entre les logiciels complexes, les rapports difficiles \u00e0 interpr\u00e9ter et la multiplication des outils de mesure, de nombreuses d\u00e9penses \u00e9chappent \u00e0 l’attention des \u00e9quipes charg\u00e9es de la qualit\u00e9. <\/p>\n\n
Pour approfondir ces questions, nous nous sommes entretenus avec Alex Clement, responsable commercial r\u00e9gional chez Metrologic DCS pour le march\u00e9 am\u00e9ricain, qui travaille en \u00e9troite collaboration avec des sites de production \u00e0 travers tout le pays afin de les aider \u00e0 optimiser leurs processus de mesure.<\/p>\n\n
Un facteur que je constate dans de nombreux sites est l’allongement des temps de cycle d\u00fb \u00e0 des logiciels complexes ou \u00e0 des indications GD&T difficiles \u00e0 d\u00e9finir. Un autre aspect, tr\u00e8s difficile \u00e0 quantifier, est le co\u00fbt li\u00e9 \u00e0 l’interpr\u00e9tation d’un rapport. Les rapports textuels basiques ne permettent parfois pas de saisir la v\u00e9ritable signification d’une cote de position sans un travail approfondi de la part du programmeur pour l’exprimer clairement, ni un niveau \u00e9lev\u00e9 de connaissances de la part des parties prenantes. <\/p>\n\n
La mesure est un moyen qui nous permet de comprendre certains aspects de la r\u00e9alit\u00e9. Si vos mesures ne sont pas fiables, sont impr\u00e9cises ou ne se pr\u00e9sentent pas sous une forme exploitable, cela peut nuire \u00e0 votre compr\u00e9hension de la r\u00e9alit\u00e9 de votre processus. Cela conduit \u00e0 de mauvaises d\u00e9cisions qui font exploser vos co\u00fbts de rebuts et de retouches. <\/p>\n\n
Les environnements multi-logiciels sont extr\u00eamement inefficaces, en particulier lorsqu\u2019ils prennent en charge les m\u00eames processus de fabrication. Cela multiplie la charge de travail pour une m\u00eame pi\u00e8ce, aggrave les probl\u00e8mes de coh\u00e9rence et entra\u00eene un manque d\u2019uniformit\u00e9 dans les rapports. Pour reprendre une expression courante : \u00ab Un homme qui n\u2019a qu\u2019une seule montre conna\u00eet l\u2019heure, mais celui qui en a deux n\u2019en est jamais tout \u00e0 fait s\u00fbr. \u00bb <\/p>\n\n
R\u00e9pertoriez les r\u00e9unions que vous organisez au sujet des non-conformit\u00e9s figurant dans vos rapports CMM, puis essayez d’estimer le temps que vous avez pass\u00e9, en groupe, \u00e0 essayer de cerner le probl\u00e8me. La clart\u00e9 n’est pas un luxe, c’est une n\u00e9cessit\u00e9 pour faire gagner du temps \u00e0 vos \u00e9quipes. <\/p>\n\n
Cette conversation met en lumi\u00e8re une r\u00e9alit\u00e9 souvent n\u00e9glig\u00e9e : le co\u00fbt r\u00e9el de la qualit\u00e9 en m\u00e9trologie va bien au-del\u00e0 du prix des \u00e9quipements. Il r\u00e9side dans le temps perdu \u00e0 interpr\u00e9ter, mettre en corr\u00e9lation et expliquer les donn\u00e9es \u2014 des co\u00fbts invisibles, mais bien r\u00e9els. <\/em><\/p>\n\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" La m\u00e9trologie est au c\u0153ur du contr\u00f4le qualit\u00e9 industriel, mais son co\u00fbt r\u00e9el est souvent mal compris. Entre les logiciels complexes, les rapports difficiles \u00e0 interpr\u00e9ter et la multiplication des outils de mesure, de nombreuses d\u00e9penses \u00e9chappent \u00e0 l’attention des \u00e9quipes charg\u00e9es de la qualit\u00e9. Pour approfondir ces questions, nous nous sommes entretenus avec Alex […]<\/p>\n","protected":false},"author":11,"featured_media":19390654,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":"","_members_access_role":[],"_members_access_error":""},"categories":[156,27],"tags":[1390],"expertise":[],"industry":[],"langue-parlee":[],"class_list":["post-19390655","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-article-dexpert","category-news-fr","tag-cout-de-la-qualite"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19390655","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/11"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19390655"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19390655\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":19390656,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19390655\/revisions\/19390656"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19390654"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19390655"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19390655"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19390655"},{"taxonomy":"expertise","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/expertise?post=19390655"},{"taxonomy":"industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/industry?post=19390655"},{"taxonomy":"langue-parlee","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/langue-parlee?post=19390655"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}