{"id":19377495,"date":"2025-08-26T10:36:18","date_gmt":"2025-08-26T08:36:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/comment-etre-efficace-et-gagner-du-temps-lors-de-la-prise-de-mesures\/"},"modified":"2025-09-16T14:12:42","modified_gmt":"2025-09-16T12:12:42","slug":"comment-etre-efficace-et-gagner-du-temps-lors-de-la-prise-de-mesures","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/comment-etre-efficace-et-gagner-du-temps-lors-de-la-prise-de-mesures\/","title":{"rendered":"Comment \u00eatre efficace et gagner du temps lors de la prise de mesures ?"},"content":{"rendered":"\n

Il existe de nombreux appareils de mesure 3D diff\u00e9rents et diff\u00e9rents sc\u00e9narios dans lesquels des mesures doivent \u00eatre effectu\u00e9es. En choisissant le bon appareil de mesure 3D pour chaque sc\u00e9nario, il est possible de gagner du temps et de l’efficacit\u00e9. Voici les principaux facteurs \u00e0 prendre en compte : <\/em><\/p>\n\n

\"\"<\/figure>\n\n

<\/p>\n\n

Lors de la mesure d’une partie<\/strong><\/h2>\n\n

La premi\u00e8re chose \u00e0 faire est de d\u00e9terminer le nombre de pi\u00e8ces \u00e0 mesurer et de s\u00e9lectionner l’appareil de mesure 3D le plus appropri\u00e9 pour effectuer la mesure.<\/p>\n\n

Si une seule pi\u00e8ce doit \u00eatre mesur\u00e9e, il est pr\u00e9f\u00e9rable de le faire manuellement. En utilisant un bras portable, par exemple une application “plug and play”, qui se connecte facilement \u00e0 l’ordinateur, l’op\u00e9rateur peut commencer \u00e0 mesurer imm\u00e9diatement. <\/p>\n\n

L’utilisation d’une machine automatis\u00e9e, telle qu’une MMT, n\u00e9cessite la mise en marche, l’initialisation, l’\u00e9talonnage de la sonde, la cr\u00e9ation d’un programme et d’un alignement, etc. Passer par ce processus pour mesurer une seule pi\u00e8ce n’est pas une utilisation efficace du temps.<\/strong><\/p>\n\n

Lors de la mesure de plusieurs pi\u00e8ces<\/strong><\/h2>\n\n

De m\u00eame, mesurer plusieurs centaines de pi\u00e8ces \u00e0 l’aide d’une machine manuelle prendrait beaucoup de temps et il serait pr\u00e9f\u00e9rable d’utiliser une machine automatis\u00e9e, telle qu’un robot, dans ce type de sc\u00e9nario.<\/p>\n\n

Pr\u00e9cision<\/strong><\/h3>\n\n

La deuxi\u00e8me consid\u00e9ration est le degr\u00e9 de pr\u00e9cision requis pour la mesure<\/strong>.<\/p>\n\n

Il est important de comprendre la ou les caract\u00e9ristiques \u00e0 mesurer, qu’elles soient de forme libre<\/strong> ou g\u00e9om\u00e9trique<\/strong>. Un scanner optique est le mieux adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces de forme libre, mais ce n’est pas le dispositif de mesure le plus pr\u00e9cis. <\/p>\n\n

Un robot est l’un des meilleurs appareils de mesure \u00e0 utiliser s’il doit \u00eatre proche du processus de fabrication et s’il doit mesurer en ligne, en particulier lorsqu’il s’agit de mesurer un corps en blanc. L\u00e0 encore, il ne s’agit pas de l’appareil de mesure le plus pr\u00e9cis. <\/p>\n\n

Lorsqu’une pr\u00e9cision extr\u00eame est requise, par exemple lors de la production de composants pour un moteur de voiture, un appareil de mesure de<\/strong> pr\u00e9cision tel qu’une MMT \u00e9quip\u00e9e d’un palpeur de mesure \u00e0 contact ou d’un palpeur \u00e0 contact<\/strong> est le mieux adapt\u00e9 pour effectuer les mesures. Un palpeur fournit des mesures \u00e0 deux ou trois microns pr\u00e8s. <\/p>\n\n

Bien entendu, il existe de nombreuses variantes, telles que :<\/p>\n\n

    \n
  • Si, par exemple, une pi\u00e8ce pr\u00e9sente de nombreuses caract\u00e9ristiques<\/strong>, disons plus de 30, il est pr\u00e9f\u00e9rable d’utiliser une MMT.<\/li>\n\n\n\n
  • Pour mesurer une grande pi\u00e8ce<\/strong>, il est pr\u00e9f\u00e9rable d’utiliser une machine qui peut \u00eatre transport\u00e9e jusqu’\u00e0 la pi\u00e8ce, comme un tracker ou d’autres appareils mobiles.<\/li>\n<\/ul>\n\n

    Applications logicielles<\/strong><\/h3>\n\n

    Le logiciel est un \u00e9l\u00e9ment important qui fera une grande diff\u00e9rence dans l’am\u00e9lioration de l’efficacit\u00e9 du temps. Toutefois, les op\u00e9rateurs savent qu’il existe sur le march\u00e9 des progiciels complexes et extr\u00eamement difficiles \u00e0 programmer. <\/p>\n\n

    Ce qu’il faut prendre en compte<\/strong><\/h2>\n\n

    L’application logicielle id\u00e9ale r\u00e9pondra aux crit\u00e8res suivants :<\/p>\n\n

      \n
    • Universalit\u00e9 :<\/strong> Lorsque le m\u00eame logiciel peut \u00eatre utilis\u00e9 pour tous les types d’appareils de mesure, quel que soit le fabricant, et dans toutes les applications industrielles, cela aide l’op\u00e9rateur qui n’a \u00e0 consacrer du temps qu’\u00e0 l’apprentissage d’une seule application logicielle.<\/li>\n\n\n\n
    • Interfaces directes :<\/strong> C’est lorsque le logiciel peut communiquer avec les machines via leurs interfaces natives et directement sans aucun interm\u00e9diaire. Il s’agit l\u00e0 d’un point essentiel, car toutes les capacit\u00e9s de vos appareils de mesure sont ainsi mises \u00e0 votre disposition, ce qui limite les sources d’erreur provenant d’un serveur interm\u00e9diaire, par exemple. De plus, cela permet \u00e0 l’op\u00e9rateur de gagner du temps, notamment en n’ayant pas \u00e0 effectuer une op\u00e9ration telle que l’\u00e9talonnage de la sonde dans le serveur I++, et l’utilisateur n’a pas \u00e0 travailler dans diff\u00e9rentes zones du logiciel. <\/li>\n\n\n\n
    • Lien fort avec la CAO :<\/strong> Le logiciel doit \u00eatre compatible avec les diff\u00e9rents formats CAO du march\u00e9 et ne pas d\u00e9grader ce mod\u00e8le. Au contraire, il doit tirer parti de tous les avantages de la CAO. <\/li>\n\n\n\n
    • Facilit\u00e9 d’utilisation :<\/strong> Un bras manuel a tendance \u00e0 \u00eatre utilis\u00e9 sur le march\u00e9 d’entr\u00e9e de gamme, principalement par des op\u00e9rateurs relativement novices en mati\u00e8re de m\u00e9trologie et de mesures 3D. Le logiciel doit donc \u00eatre facile \u00e0 utiliser pour les d\u00e9butants. <\/li>\n\n\n\n
    • Partage des donn\u00e9es :<\/strong> Les donn\u00e9es et les rapports doivent \u00eatre partag\u00e9s entre les d\u00e9partements, montrant l’usure, et le logiciel doit \u00eatre en mesure de le faciliter.<\/li>\n\n\n\n
    • Corrections des pi\u00e8ces :<\/strong> Le logiciel doit non seulement indiquer les \u00e9carts dans la pi\u00e8ce, mais aussi modifier automatiquement et facilement le programme pour effectuer la correction dans la pi\u00e8ce \u00e9galement.<\/li>\n<\/ul>\n\n

      Remarque : il est important de comprendre que la pr\u00e9cision est ici exprim\u00e9e en microns.<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Il existe un grand nombre de dispositifs de mesure 3D diff\u00e9rents et de sc\u00e9narios dans lesquels des mesures doivent \u00eatre effectu\u00e9es : choisissez le bon dispositif de mesure 3D pour gagner du temps et de l’efficacit\u00e9.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":19377372,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[156],"tags":[],"expertise":[],"industry":[],"langue-parlee":[],"class_list":["post-19377495","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-article-dexpert"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19377495","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19377495"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19377495\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":19377497,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19377495\/revisions\/19377497"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19377372"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19377495"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19377495"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19377495"},{"taxonomy":"expertise","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/expertise?post=19377495"},{"taxonomy":"industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/industry?post=19377495"},{"taxonomy":"langue-parlee","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/langue-parlee?post=19377495"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}