{"id":19392647,"date":"2019-01-31T10:21:10","date_gmt":"2019-01-31T09:21:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/what-is-model-based-definition-why-implement-it\/"},"modified":"2026-10-13T13:02:53","modified_gmt":"2026-10-13T11:02:53","slug":"que-es-la-model-based-definition-mbd","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/que-es-la-model-based-definition-mbd\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es la Model-Based Definition (MBD)? \u00bfPor qu\u00e9 implementarla?"},"content":{"rendered":"<p>La definici\u00f3n de producto se ha basado tradicionalmente en planos 2D para comunicar cotas, tolerancias, anotaciones y requisitos de fabricaci\u00f3n. Pero a medida que los flujos de trabajo CAD se digitalizan y los datos de producto deben circular de forma m\u00e1s eficiente entre dise\u00f1o, fabricaci\u00f3n, proveedores e inspecci\u00f3n, <strong>mantener una documentaci\u00f3n de planos separada puede generar duplicidades y dificultar el control de revisiones<\/strong>.<\/p>\n<p>La Model-Based Definition (MBD), o definici\u00f3n basada en el modelo, resuelve este problema integrando la informaci\u00f3n de producto y fabricaci\u00f3n (PMI) de referencia directamente en el modelo CAD 3D. Bien implementado y gobernado, el modelo puede convertirse en la <strong>\u00fanica fuente de verdad<\/strong> de la definici\u00f3n de producto: todos los equipos trabajan con el mismo conjunto de geometr\u00eda, cotas, tolerancias, anotaciones y PMI a lo largo de los procesos posteriores.<!--more--><\/p>\n<p><strong>Puntos clave:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>La Model-Based Definition (MBD) utiliza el modelo CAD 3D como fuente de referencia de la definici\u00f3n de producto. Al integrar la informaci\u00f3n de producto y fabricaci\u00f3n (PMI) directamente en el modelo, reduce o elimina la necesidad de planos 2D separados.<\/li>\n<li><strong>Anotar la PMI directamente en 3D puede ser m\u00e1s r\u00e1pido<\/strong> que crear y mantener planos 2D equivalentes: esta eficiencia en la anotaci\u00f3n es uno de los principales motores de adopci\u00f3n de la MBD.<\/li>\n<li>La intenci\u00f3n de dise\u00f1o es m\u00e1s f\u00e1cil de visualizar e interpretar cuando las tolerancias y anotaciones se muestran en contexto sobre el modelo 3D, en lugar de repartirse en varias hojas de planos 2D.<\/li>\n<li>La MBD se diferencia del Model-Based Enterprise (MBE): la MBD utiliza el modelo 3D para contener la definici\u00f3n de producto y la PMI de referencia, mientras que el MBE extiende la informaci\u00f3n y los procesos basados en el modelo a todo el ciclo de vida del producto, incluidos fabricaci\u00f3n, proveedores, utillaje, ensamblaje e inspecci\u00f3n.<\/li>\n<li><strong>En un flujo de trabajo MBD, la informaci\u00f3n de revisi\u00f3n puede gestionarse directamente con el modelo 3D y sus datos asociados<\/strong>, lo que reduce los problemas de sincronizaci\u00f3n entre modelos CAD y planos 2D separados.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>La serie de DCS sobre Model-Based Definition (MBD)<\/h2>\n<p>En esta segunda entrega de la serie de DCS dedicada a la Model-Based Definition (MBD), <a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/in\/normcrawford\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Norm Crawford<\/a>, experto en implantaci\u00f3n de MBD, analiza los flujos de trabajo MBD, su impacto en el desarrollo de producto y las lecciones aprendidas en proyectos reales, con sus \u00e9xitos y sus dificultades.<\/p>\n<p><strong>Descubra los dem\u00e1s art\u00edculos de la serie (en ingl\u00e9s):<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><a href=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/understanding-model-based-definition-with-an-expert-in-gdandt\/\"><strong>Entender la Model-Based Definition con un experto en GD&amp;T<\/strong><\/a><\/li>\n<li><strong><em>\u00bfQu\u00e9 es la Model-Based Definition (MBD)? \u00bfPor qu\u00e9 implementarla?<\/em><\/strong> <em>(art\u00edculo actual)<\/em><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/the-largest-barrier-and-common-mistakes-in-implementing-model-based-definition\/\"><strong>El mayor obst\u00e1culo y los errores m\u00e1s comunes al implantar la MBD<\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/adopting-gdandt-as-part-of-model-based-definition\/\"><strong>Adoptar el GD&amp;T: primeros pasos con el GD&amp;T en la MBD<\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/academic-and-generational-influence-on-model-based-definition-adoption\/\"><strong>La influencia acad\u00e9mica y generacional en la adopci\u00f3n de la MBD<\/strong><\/a><\/li>\n<\/ol>\n<h2>\u00bfQu\u00e9 es la Model-Based Definition (MBD)?<\/h2>\n<p>La Model-Based Definition (MBD) es un enfoque en el que el modelo CAD 3D contiene la definici\u00f3n de producto de referencia: geometr\u00eda, cotas, tolerancias, anotaciones e informaci\u00f3n de producto y fabricaci\u00f3n (PMI) que tradicionalmente se comunicaba mediante planos 2D.<\/p>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-19392635\" src=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_SIDE_OUT-Door-Gap-V2-600x419.jpg\" alt=\"Plano 2D tradicional de un marco de puerta con marcos de control GD&amp;T, puntos de referencia y tolerancias de utillaje\" width=\"600\" height=\"419\" srcset=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_SIDE_OUT-Door-Gap-V2-600x419.jpg 600w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_SIDE_OUT-Door-Gap-V2-1024x715.jpg 1024w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_SIDE_OUT-Door-Gap-V2-400x279.jpg 400w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_SIDE_OUT-Door-Gap-V2-768x536.jpg 768w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_SIDE_OUT-Door-Gap-V2-1536x1072.jpg 1536w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_SIDE_OUT-Door-Gap-V2-2048x1429.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/p>\n<ul>\n<li>Los planos 2D tradicionales comunican la geometr\u00eda de la pieza, cotas, tolerancias, GD&amp;T, notas y otros requisitos de definici\u00f3n de producto.<\/li>\n<li>La MBD integra esta informaci\u00f3n directamente en el modelo CAD 3D mediante PMI, reduciendo o, en algunos flujos de trabajo, eliminando la necesidad de planos 2D separados.<\/li>\n<li>El Model-Based Enterprise (MBE) extiende la informaci\u00f3n y los procesos basados en el modelo m\u00e1s all\u00e1 de la definici\u00f3n de producto: fabricaci\u00f3n, proveedores, utillaje, ensamblaje, inspecci\u00f3n y otras actividades posteriores del ciclo de vida.<\/li>\n<\/ul>\n<p>La MBD se centra principalmente en utilizar el modelo 3D para contener la definici\u00f3n de producto y la PMI de referencia, incluidas geometr\u00eda, cotas, tolerancias, GD&amp;T, anotaciones e informaci\u00f3n de fabricaci\u00f3n relacionada. En un flujo de trabajo MBD, este modelo 3D anotado se convierte en la referencia principal para comunicar la intenci\u00f3n de dise\u00f1o a los procesos posteriores de fabricaci\u00f3n e inspecci\u00f3n.<\/p>\n<h3>MBD frente a MBE: \u00bfcu\u00e1l es la diferencia?<\/h3>\n<p>La <strong>Model-Based Definition (MBD)<\/strong> se centra en la propia definici\u00f3n de producto: el modelo CAD 3D contiene geometr\u00eda, cotas, tolerancias, anotaciones e informaci\u00f3n de producto y fabricaci\u00f3n (PMI).<\/p>\n<p>El <strong>Model-Based Enterprise (MBE)<\/strong> extiende este enfoque m\u00e1s all\u00e1 de la definici\u00f3n de producto, hacia los procesos posteriores del ciclo de vida: fabricaci\u00f3n, proveedores, utillaje, ensamblaje e inspecci\u00f3n.<\/p>\n<p>En resumen, <strong>la MBD define el producto en el modelo 3D; el MBE conecta esa informaci\u00f3n con toda la empresa.<\/strong><\/p>\n<h2>\u00bfPor qu\u00e9 implementar la Model-Based Definition? Principales ventajas de la MBD<\/h2>\n<p>Bien implementada, la MBD puede <strong>mejorar los flujos de trabajo de desarrollo de producto<\/strong>: menos documentaci\u00f3n duplicada, anotaci\u00f3n simplificada, acceso m\u00e1s directo a la PMI en contexto, mayor calidad de producto y una colaboraci\u00f3n m\u00e1s coherente entre dise\u00f1o, fabricaci\u00f3n, inspecci\u00f3n, proveedores y dem\u00e1s equipos posteriores.<\/p>\n<p>Para los equipos que implantan la MBD, una de las oportunidades m\u00e1s inmediatas es crear la PMI, las anotaciones, las tolerancias y las definiciones geom\u00e9tricas directamente en el entorno CAD 3D, en lugar de reproducir la misma informaci\u00f3n en un plano 2D separado. Se reduce el trabajo duplicado y la intenci\u00f3n de dise\u00f1o resulta m\u00e1s f\u00e1cil de visualizar e interpretar en contexto.<\/p>\n<p>La MBD puede reducir la necesidad de vistas de secci\u00f3n y de detalle separadas, ya que los usuarios inspeccionan el modelo 3D de forma din\u00e1mica y muestran la PMI junto a las caracter\u00edsticas correspondientes. Muchos sistemas CAD permiten adem\u00e1s activar o desactivar secciones, anotaciones y otros estados de visualizaci\u00f3n, lo que aclara geometr\u00edas complejas sin crear hojas de plano adicionales.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/3DCS-separated-cellphone-analysis-2.png\" alt=\"Vista explosionada de un ensamblaje de smartphone en 3DCS Variation Analyst con tolerancias, medidas y resultados de an\u00e1lisis de variaci\u00f3n en 3D\" width=\"1920\" height=\"1030\" \/><\/p>\n<h3>\u00bfPor qu\u00e9 adoptan las empresas la MBD en el desarrollo de producto?<\/h3>\n<p>Las empresas adoptan la MBD con objetivos concretos, como ganar eficiencia en la definici\u00f3n de piezas, reducir el trabajo de anotaci\u00f3n duplicado o agilizar los ciclos de desarrollo y la colaboraci\u00f3n. Los proyectos piloto permiten despu\u00e9s evaluar si anotar directamente en 3D reduce el tiempo necesario para elaborar y mantener la definici\u00f3n de producto final frente a un flujo basado en planos.<\/p>\n<p>Que estas ventajas se materialicen depende en gran medida de la estrategia de implantaci\u00f3n, la gobernanza de procesos, la configuraci\u00f3n de las herramientas y la alineaci\u00f3n de las partes interesadas.<\/p>\n<h2>C\u00f3mo mejora la MBD los flujos de trabajo CAD y el control de revisiones<\/h2>\n<p><strong>La MBD puede simplificar la gesti\u00f3n de revisiones al mantener la definici\u00f3n de producto y la PMI directamente asociadas al modelo 3D, lo que reduce el riesgo de que los planos separados dejen de corresponder a la revisi\u00f3n actual del modelo.<\/strong><\/p>\n<p>Cuando el modelo CAD 3D se gestiona como definici\u00f3n de producto de referencia dentro de un flujo CAD\/PDM\/PLM adecuado, la informaci\u00f3n de revisi\u00f3n permanece m\u00e1s alineada con la geometr\u00eda y la PMI que describe. Mantener la coherencia entre modelos CAD, planos y revisiones ha requerido tradicionalmente procesos espec\u00edficos de gesti\u00f3n de datos, apoyados en sistemas PDM y PLM.<\/p>\n<p>En un entorno MBD, la PMI permanece asociada directamente al modelo 3D en lugar de mantenerse en un documento de plano separado. Con sistemas CAD y de gesti\u00f3n de datos adecuados, resulta m\u00e1s sencillo determinar qu\u00e9 geometr\u00eda, anotaciones y tolerancias corresponden a una revisi\u00f3n concreta. En cambio, un plano 2D o un PDF aislado puede requerir comprobaciones adicionales para confirmar que corresponde al modelo CAD actual.<\/p>\n<p>En los flujos de trabajo centrados en planos, el modelo CAD y el plano asociado pueden desincronizarse si las revisiones no se propagan de forma coherente en ambos archivos. Mantener planos 2D separados a\u00f1ade, por tanto, un documento m\u00e1s que controlar y sincronizar con el modelo.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-19392636\" src=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_B_MEMBER-V2-600x423.jpg\" alt=\"Plano 2D de un travesa\u00f1o con indicaciones GD&amp;T, ejemplo de plano aislado que debe mantenerse sincronizado con la revisi\u00f3n del modelo CAD\" width=\"600\" height=\"423\" srcset=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_B_MEMBER-V2-600x423.jpg 600w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_B_MEMBER-V2-1024x722.jpg 1024w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_B_MEMBER-V2-400x282.jpg 400w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_B_MEMBER-V2-768x541.jpg 768w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_B_MEMBER-V2-1536x1082.jpg 1536w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/03_B_MEMBER-V2-2048x1443.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/p>\n<h3>Garantizar la trazabilidad de revisiones en un flujo de trabajo MBD<\/h3>\n<p>Cuando los datos MBD se gestionan mediante sistemas CAD, PDM, PLM y herramientas integradas de fabricaci\u00f3n o inspecci\u00f3n posteriores, la informaci\u00f3n de revisi\u00f3n puede trasladarse a informes y otros entregables. La trazabilidad mejora: proveedores, equipos de fabricaci\u00f3n, equipos de inspecci\u00f3n y operadores de MMC identifican la definici\u00f3n de producto asociada a cada revisi\u00f3n.<\/p>\n<p>Extender las pr\u00e1cticas basadas en el modelo a una estrategia MBE m\u00e1s amplia tambi\u00e9n puede reducir la reintroducci\u00f3n manual de datos y ayudar a automatizar los flujos de fabricaci\u00f3n e inspecci\u00f3n posteriores, conect\u00e1ndolos m\u00e1s directamente con la definici\u00f3n de producto.<\/p>\n<p>Una de las ventajas de un flujo de trabajo MBD es que los cambios en la definici\u00f3n de producto se gestionan directamente en el modelo 3D, sin necesidad de actualizar de forma equivalente un modelo y un plano separado. En los flujos basados en planos, los cambios en el modelo pueden dejar obsoletas vistas, cotas o anotaciones que deben revisarse y actualizarse por separado.<\/p>\n<p>La PMI de un modelo MBD tambi\u00e9n puede quedar obsoleta cuando cambia la geometr\u00eda. Los sistemas CAD modernos pueden ofrecer comprobaciones de asociatividad o avisos para identificar las anotaciones afectadas, que el usuario revisa y actualiza en el mismo entorno del modelo. As\u00ed se reduce la carga de sincronizaci\u00f3n asociada a mantener archivos de modelo y plano separados.<\/p>\n<h2>De la MBD al an\u00e1lisis de tolerancias y la inspecci\u00f3n<\/h2>\n<p>Una vez integrada en el modelo 3D, la PMI puede reutilizarse en los procesos posteriores en lugar de volver a introducirse. <a href=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/3dcs\/\">3DCS Variation Analyst<\/a> lee el GD&amp;T del CAD (CATIA FTA, NX PMI, Creo PMI) para construir los modelos de an\u00e1lisis de tolerancias, y <a href=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/planner\/\">Planner<\/a> utiliza los mismos datos basados en el modelo para preparar planes de inspecci\u00f3n digitales para la programaci\u00f3n de MMC.<\/p>\n<p><strong>Lecturas relacionadas (en ingl\u00e9s):<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/realizing-the-value-of-gdandt-in-model-based-definition\/\">Aprovechar el valor del GD&amp;T en la Model-Based Definition<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/implementing-mbd-with-digital-gdt-a-hybrid-approach\/\">Implantar la MBD con GD&amp;T digital: un enfoque h\u00edbrido<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/what-is-the-qif-standard-for-model-based-definition\/\">\u00bfQu\u00e9 es el est\u00e1ndar QIF para la MBD?<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<p><a href=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/solicita-una-demostracion\/\"><strong>Solicite una demostraci\u00f3n<\/strong><\/a> para descubrir c\u00f3mo sus datos MBD pueden impulsar el an\u00e1lisis de tolerancias y la inspecci\u00f3n.<\/p>\n<h2>Preguntas frecuentes sobre la Model-Based Definition (MBD)<\/h2>\n<h3>\u00bfQu\u00e9 es la MBD en fabricaci\u00f3n?<\/h3>\n<p>La Model-Based Definition (MBD) es un enfoque en el que el modelo CAD 3D contiene la definici\u00f3n de producto de referencia, incluidas geometr\u00eda, cotas, tolerancias, anotaciones e informaci\u00f3n de producto y fabricaci\u00f3n (PMI). Reduce o sustituye el uso de planos 2D separados y proporciona a los equipos de fabricaci\u00f3n, inspecci\u00f3n y proveedores una referencia com\u00fan basada en el modelo.<\/p>\n<h3>\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre MBD y MBE?<\/h3>\n<p>La MBD utiliza el modelo 3D para contener la definici\u00f3n de producto y la PMI de referencia. El Model-Based Enterprise (MBE) extiende la informaci\u00f3n y los flujos de trabajo basados en el modelo a todo el ciclo de vida del producto: procesos de fabricaci\u00f3n, proveedores, utillaje, l\u00edneas de ensamblaje y planes de inspecci\u00f3n.<\/p>\n<h3>\u00bfC\u00f3mo mejora la MBD la colaboraci\u00f3n con los proveedores?<\/h3>\n<p>Cuando los proveedores tienen acceso al conjunto de datos MBD controlado, trabajan con la misma definici\u00f3n de producto que los equipos internos de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n. Se reduce el riesgo de que los proveedores se basen en documentos 2D aislados que ya no corresponden al modelo CAD actual. Cuando la informaci\u00f3n de revisi\u00f3n se gestiona de forma coherente en todos los sistemas y entregables, la MBD mejora la trazabilidad y la alineaci\u00f3n en toda la cadena de suministro.<\/p>\n<h3>\u00bfPara qu\u00e9 se utiliza la MBD en el desarrollo de producto?<\/h3>\n<p>La MBD se utiliza para agilizar la definici\u00f3n de producto, reducir la documentaci\u00f3n duplicada y comunicar mejor la intenci\u00f3n de dise\u00f1o durante el desarrollo. Al integrar el GD&amp;T (Geometric Dimensioning and Tolerancing) y el resto de la PMI directamente en el modelo 3D, los equipos interpretan los requisitos en contexto y logran una transferencia m\u00e1s directa hacia fabricaci\u00f3n e inspecci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La definici\u00f3n de producto se ha basado tradicionalmente en planos 2D para comunicar cotas, tolerancias, anotaciones y requisitos de fabricaci\u00f3n. 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