{"id":19387698,"date":"2026-05-04T14:50:48","date_gmt":"2026-05-04T12:50:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/sandvik-coromant\/"},"modified":"2026-05-04T15:57:25","modified_gmt":"2026-05-04T13:57:25","slug":"sandvik-coromant","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/sandvik-coromant\/","title":{"rendered":"Sandvik Coromant"},"content":{"rendered":"\t\t
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Historia de \u00e9xito<\/h2>

Sandvik Coromant<\/h2>

\u00bfC\u00f3mo se puede automatizar el proceso de producci\u00f3n, desde el pedido del cliente hasta la entrega de las piezas, bas\u00e1ndose en un modelo CAD variabilizado?<\/h2>

Sandvik Coromant y Metrologic DCS forman parte del grupo mundial de ingenier\u00eda industrial Sandvik. <\/i>Sandvik Coromant dise\u00f1a, fabrica y suministra herramientas de corte, soluciones de mecanizado y servicios de optimizaci\u00f3n para mejorar la productividad y la precisi\u00f3n en la industria manufacturera. Metrologic DCS desarrolla software y soluciones de metrolog\u00eda 3D para medir, analizar y controlar la calidad dimensional de las piezas a lo largo del proceso de fabricaci\u00f3n. <\/i><\/i><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Sandvik Coromant puso en marcha un proyecto para producir un nuevo modelo de broca de punta intercambiable. Cada pieza se crea espec\u00edficamente para las necesidades del cliente, lo que da lugar a un n\u00famero extremadamente elevado de referencias de piezas, formas y caracter\u00edsticas, todo ello con plazos de producci\u00f3n cortos<\/strong>. Estas especificidades hacen muy dif\u00edcil, si no imposible, crear un programa para cada tipo de referencia.

Descubre c\u00f3mo los equipos DCS de Metrologic pudieron ayudar a Sandvik Coromant a ejecutar este proyecto y mejorar sus objetivos de automatizaci\u00f3n de la medici\u00f3n.<\/p>\n\t\t\t\t

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C\u00f3mo crear y desarrollar un modelo CAD para obtener medidas cada vez m\u00e1s precisas<\/h2><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

El objetivo de este proyecto era que cada uno de sus clientes pudiera comprar puntas de taladro del di\u00e1metro que necesitara y que se adaptaran espec\u00edficamente a su proyecto. Para el cliente, no puede ser m\u00e1s sencillo: visita el sitio web, configura su pieza, hace su pedido y lo recibe r\u00e1pidamente.<\/strong>

Para Sandvik Coromant, sin embargo, el proyecto era m\u00e1s complejo, por lo que recurri\u00f3 a Metrologic DCS. La idea era que Metrolog generara autom\u00e1ticamente el programa de inspecci\u00f3n de piezas espec\u00edfico para cada pedido realizado<\/strong>, bas\u00e1ndose en un modelo CAD (dise\u00f1o asistido por ordenador) de la pieza solicitada que contuviera sus dimensiones GD&T, siendo este modelo generado autom\u00e1ticamente por un software dedicado. <\/p>\n\t\t\t\t

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\u00bfC\u00f3mo se puede automatizar el proceso para aumentar la productividad? <\/h2><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

\"Al principio, <\/em>explica Fabrice Bertaina, Jefe de Proyecto encargado de este proyecto desde su inicio, Sandvik Coromant se puso en contacto con nosotros para que les ayud\u00e1ramos a traducir sus requisitos mec\u00e1nicos en tolerancias geom\u00e9tricas funcionales relevantes en el modelo, y luego a utilizar nuestra soluci\u00f3n de software para descodificar autom\u00e1ticamente estas tolerancias geom\u00e9tricas. Proporcionamos apoyo para este requisito y, poco a poco, se inici\u00f3 una discusi\u00f3n sobre la necesidad de automatizar el proceso.\" <\/em>

De hecho, m\u00e1s all\u00e1 de la simple gesti\u00f3n del modelo CAD y las tolerancias creadas por el pedido, las conversaciones tambi\u00e9n se centraron en la necesidad de automatizar este proceso. Sandvik Coromant quer\u00eda dotarse de una soluci\u00f3n autom\u00e1tica<\/strong> que pudiera gestionar variaciones significativas del producto para producir piezas infinitamente personalizables sin problemas ni retrasos.

Este reto fue r\u00e1pidamente comprendido y superado por los equipos de DCS de Metrologic, que desarrollaron sus respuestas a este proyecto para abarcar el concepto de automatizaci\u00f3n de la l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p>\n\t\t\t\t\t\"Fabrice\t\t\t\t

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C\u00f3mo gestionar los requisitos de enriquecimiento CAD<\/h2><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

El proyecto se puso en marcha a finales de 2023, y est\u00e1 previsto que la producci\u00f3n comience a principios de 2025. En un principio, Metrolog s\u00f3lo se utilizar\u00e1 para las tolerancias geom\u00e9tricas. Sin embargo, r\u00e1pidamente surgi\u00f3 la cuesti\u00f3n del enriquecimiento del CAD.

\"Al transferir las demandas al modelo CAD a partir de un dibujo tradicional, hemos permitido digitalizar un flujo de trabajo que llevaba mucho tiempo, y dirigirnos hacia una producci\u00f3n sin papel, <\/em>explica Fredrik Norb\u00e4ck, Ingeniero de Medici\u00f3n de Automatizaci\u00f3n de Sandvik Coromant. La mayor ventaja de esta transformaci\u00f3n es que podemos utilizar mejor nuestros recursos. Por ejemplo, no necesitamos competencias espec\u00edficas para cada sistema que utilizamos en la producci\u00f3n en lo que respecta a la extracci\u00f3n de valores discretos para el SPC, sino que centramos nuestras competencias en el entorno CAD. Esta soluci\u00f3n que obtuvimos del trabajo conjunto con Metrologic DCS ha reducido las necesidades de varios programas de medida espec\u00edficos para cada opci\u00f3n del producto a uno solo en el que ejecutamos todo\". <\/em>

Como parte de este proyecto, Metrolog <\/a>hizo posible a\u00f1adir informaci\u00f3n de texto al modelo CAD generado para complementar los GDT con s\u00edmbolos no admitidos por el software CAD e integrar en los modelos las reglas de evaluaci\u00f3n que deb\u00edan aplicarse en X4. 

\"A partir del modelo CAD enriquecido, <\/em>prosigue Fabrice, creamos scripts gestionados por nuestras funciones de descodificaci\u00f3n CAD para asociar las reglas de evaluaci\u00f3n y crear las tolerancias geom\u00e9tricas adecuadas a los requisitos mec\u00e1nicos de las piezas.\"<\/em>

Estos atributos y guiones se utilizan para escribir el programa de medici\u00f3n de la pieza pedida.

\"Trabajamos estrechamente con los equipos de Sandvik Coromant en varios temas, como la forma de ajustar los valores en el script, es decir, lo que se utiliza en Metrolog y lo que se transferir\u00e1 desde el modelo CAD<\/em>, explica Kevin Souvignet, Custom Success Technical Leader en Metrologic DCS. Mantuvimos muchas conversaciones sobre estos temas para ver c\u00f3mo pod\u00edamos ayudar a sus equipos a definir estos valores para satisfacer sus necesidades de medici\u00f3n<\/em>\".<\/p>\n\t\t\t\t\t\"sandvik,\t\t\t\t

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\u00bfQu\u00e9 logros se han conseguido? <\/h2><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

Reducci\u00f3n significativa del riesgo de error y aumento de la eficacia<\/strong>El uso de Metrolog permite a Sandvik Coromant no s\u00f3lo comprobar las medidas de las piezas pedidas, sino tambi\u00e9n descodificar el modelo CAD generado por el pedido del cliente sin tener que actualizar constantemente sus programas: ahora se regeneran directamente mediante scripts para cada nuevo pedido.<\/p>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\"Ahora tenemos una l\u00ednea de producci\u00f3n totalmente automatizada, lo que reduce significativamente el riesgo de error\",<\/em> afirma Fredrik Norb\u00e4ck, Ingeniero de Medici\u00f3n de Automatizaci\u00f3n de Sandvik Coromant.<\/em> . Una vez que el modelo CAD est\u00e1 vinculado a las PMI (herramientas integradas de medici\u00f3n e interpretaci\u00f3n de tolerancias directamente relacionadas con los modelos CAD), podemos medir las trayectorias directamente en nuestra m\u00e1quina y equipar estas PMI con un programa de control, que es obligatorio para este tipo de proyectos. Esto significa que podemos llevar a cabo la producci\u00f3n y el control directamente en la m\u00e1quina\". <\/em>\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tFredrik Norb\u00e4ck<\/cite>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tTweet<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/blockquote>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

Automatizaci\u00f3n del programa de medici\u00f3n que ofrece la m\u00e1xima flexibilidad<\/strong>

En este proyecto, se utiliz\u00f3 Metrolog para a\u00f1adir informaci\u00f3n GD&T al modelo CAD e informaci\u00f3n sobre reglas de medici\u00f3n a las superficies<\/strong>, de modo que se pudiera facilitar y acelerar el programa de medici\u00f3n y generarlo autom\u00e1ticamente. Ahora se pueden procesar autom\u00e1ticamente todos los tama\u00f1os de esta gama de productos, as\u00ed como cualquier pieza nueva, si se utilizan superficies equivalentes, planos y PMI.

Por \u00faltimo, la medici\u00f3n y producci\u00f3n de estas piezas, gracias a la importaci\u00f3n del modelo CAD, la adici\u00f3n de reglas de medici\u00f3n y el uso de un script, es muy eficaz por una baja inversi\u00f3n de tiempo.<\/p>\n\t\t\t\t

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