{"id":19377997,"date":"2025-10-20T10:30:36","date_gmt":"2025-10-20T08:30:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/bvlgari\/"},"modified":"2025-10-21T09:50:34","modified_gmt":"2025-10-21T07:50:34","slug":"bvlgari","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/bvlgari\/","title":{"rendered":"Bvlgari"},"content":{"rendered":"\t\t
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Historia de \u00e9xito<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Bvlgari<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Precisi\u00f3n en movimiento<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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En <\/i>Relojer\u00eda Bvlgari<\/a>En Bvlgari Horlogerie, la innovaci\u00f3n tiene que ver tanto con la precisi\u00f3n de nuestras herramientas como con la pericia de las personas que las hacen funcionar. <\/i> <\/p>\n

Integrando una soluci\u00f3n que combine un <\/i>ESPI <\/a>Scanflash y <\/i>Metrolog X4<\/a>El fabricante suizo est\u00e1 reforzando su control sobre la calidad de la producci\u00f3n. Este \u00e9xito se debe en gran parte a la dedicaci\u00f3n de Mathias Kaufmann, t\u00e9cnico de calidad. <\/i><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Bvlgari\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Bvlgari,\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Cuando la alta relojer\u00eda se basa en las personas y la tecnolog\u00eda para alcanzar la excelencia<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Con sede en Suiza, la divisi\u00f3n relojera del fabricante italiano Bvlgari combina la atrevida est\u00e9tica de la marca con las exigencias de la experiencia relojera suiza. Famosa por sus modelos ultrafinos, incluido el emblem\u00e1tico Octo Finissimo, la Manufactura controla todo el proceso, desde el movimiento interno hasta el montaje final.<\/b> <\/p>\n

En el centro de esta exigencia, el departamento de calidad desempe\u00f1a un papel clave. <\/p>

Tiene que garantizar la conformidad de piezas con formas a menudo complejas, a altos ritmos de producci\u00f3n y con tolerancias que a veces se miden en mil\u00e9simas de mil\u00edmetro.<\/b> Este es el trasfondo del trabajo de Mathias Kaufmann, t\u00e9cnico de calidad encargado del control automatizado. Su trabajo consiste en hacer que los controles sean m\u00e1s fiables, al tiempo que ayuda a los operarios a ser m\u00e1s aut\u00f3nomos. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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L\u00edmites alcanzados r\u00e1pidamente<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Antes de implantar la soluci\u00f3n actual, la mayor\u00eda de las comprobaciones se realizaban manualmente. Los operarios utilizaban hojas de Excel y herramientas de medici\u00f3n convencionales, como calibradores.Las diferencias de medici\u00f3n entre operarios eran significativas, la calibraci\u00f3n de los instrumentos no siempre estaba garantizada y la trazabilidad era pr\u00e1cticamente inexistente”,<\/i> recuerda Mathias Kaufmann.<\/p>

Esta falta de normalizaci\u00f3n provocaba malentendidos en la producci\u00f3n y dificultades para analizar ciertas no conformidades.<\/b> “En ciertas piezas, como la caja Serpenti, con su mecanizado en 5 ejes, simplemente no ten\u00edamos medios fiables de comprobaci\u00f3n”<\/i>, ilustra.<\/p>

Dadas estas observaciones, se hizo evidente la necesidad de estructurar el control de calidad en torno a una herramienta automatizada y reproducible.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Bvlgati,\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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C\u00e9ntrate primero en el hardware<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El primer paso fue invertir en una m\u00e1quina de medici\u00f3n de coordenadas (MMC) de taller Scanflash TC de ESPI<\/strong>. Dise\u00f1ada para funcionar en un entorno de producci\u00f3n, esta MMC destaca por su<\/b> velocidad y precisi\u00f3n<\/strong>, criterios esenciales para Bvlgari. <\/p>

La m\u00e1quina permite realizar controles durante el proceso varias veces al d\u00eda, y cumplir los requisitos internos de capacidad de respuesta y rigor. Pero muy pronto se puso de manifiesto una limitaci\u00f3n:“El tiempo de programaci\u00f3n era colosal, el riesgo de colisiones elevado y la programaci\u00f3n de formas complejas pr\u00e1cticamente imposible”,<\/g> explica Mathias. En consecuencia, la m\u00e1quina estaba muy infrautilizada. <\/p>

Samuel Jab\u00e8s, codirector de ESPI, se\u00f1ala que faltaba el ladrillo Facilidad de programaci\u00f3n para que la soluci\u00f3n de la m\u00e1quina fuera plenamente eficaz y, por tanto, adoptada por los equipos de Bvlgari. <\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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El punto de inflexi\u00f3n: la integraci\u00f3n de Metrolog X4<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Varios a\u00f1os de codesarrollo entre ESPI y Metrologic Group, combinando la potencia de Metrolog X4 con la velocidad de la m\u00e1quina Scanflash, han permitido ofrecer al mercado una herramienta de alto rendimiento que responde a necesidades de programaci\u00f3n complejas.<\/b><\/p>\n

En 2022, se ofreci\u00f3 a Bvlgari una actualizaci\u00f3n del Scanflash, que ahora inclu\u00eda Metrolog X4 como software de control.<\/b><\/p>\n

Desde las primeras demostraciones, vimos cu\u00e1nta flexibilidad y velocidad nos dar\u00eda este software<\/em>“, dice Mathias. La integraci\u00f3n fue r\u00e1pida y sencilla:<\/em>en una semana, la m\u00e1quina funcionaba con Metrolog X4″.<\/em><\/p>\n

Para Alexandre Goupy, Director Comercial de Metrologic Group, este proyecto ilustra perfectamente la complementariedad entre hardware y software: “La m\u00e1quina por s\u00ed sola era potente, pero sin una interfaz adecuada, segu\u00eda infrautilizada. Metrolog X4 proporcion\u00f3 la facilidad de programaci\u00f3n que faltaba. Hoy no pueden prescindir de \u00e9l”. <\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\tLa m\u00e1quina no s\u00f3lo ofrece una eficacia de inspecci\u00f3n inigualable en t\u00e9rminos de rendimiento din\u00e1mico, sino que, gracias a Metrolog X4, se puede programar f\u00e1cilmente. Las funciones avanzadas del software han permitido a los equipos de Bvlgari disfrutar de la programaci\u00f3n y empezar a probar cosas nuevas ampliando los l\u00edmites de la m\u00e1quina. <\/i>\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tSamuel Jab\u00e8s<\/cite>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/blockquote>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Adem\u00e1s, la programaci\u00f3n offline mediante Silma X4 permite ahora al equipo de calidad crear nuevos programas mientras la m\u00e1quina sigue disponible para la producci\u00f3n. El tiempo que se ahorra es considerable y nunca se interrumpe a los operarios.<\/b><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Resultados concretos, uso generalizado<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Las ventajas son evidentes. El tiempo de inspecci\u00f3n se ha dividido por seis<\/g>. El n\u00famero de problemas dimensionales detectados aguas abajo ha disminuido considerablemente<\/g>. El uso de la m\u00e1quina se ha extendido al an\u00e1lisis interno y a otros departamentos<\/b>. <\/p>

Ahora controlamos el 95% de nuestra producci\u00f3n de latas con esta m\u00e1quina<\/i>“, dice Mathias. Nuestros an\u00e1lisis son m\u00e1s fiables, se entienden mejor, e incluso recibo m\u00e1s peticiones internas para llevarlos a cabo.”<\/i><\/p>

Esta nueva organizaci\u00f3n tambi\u00e9n fomenta una cultura de calidad m\u00e1s colaborativa. La producci\u00f3n es m\u00e1s estable y los ajustes previos son m\u00e1s f\u00e1ciles.<\/b><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Un proyecto encarnado<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Detr\u00e1s de este \u00e9xito hay un actor clave: Mathias Kaufmann. <\/b><\/p>

Fue \u00e9l quien vio el potencial de la m\u00e1quina, a pesar de sus limitaciones iniciales, y quien convenci\u00f3 a la direcci\u00f3n para que diera una segunda oportunidad al proyecto.<\/p>

Sin Mathias, la m\u00e1quina podr\u00eda haberse quedado en un rinc\u00f3n”, <\/i>explica Alexandre Goupy. Fue \u00e9l quien crey\u00f3 en la soluci\u00f3n, aprendi\u00f3 a utilizar Metrolog X4 y demostr\u00f3 que pod\u00eda funcionar”.<\/i><\/p>

Adem\u00e1s de la formaci\u00f3n en el uso del software, Mathias ha contribuido al desarrollo de planos, a la creaci\u00f3n de trazados complejos y a la mejora continua del proceso de calidad.<\/p>

Un compromiso que refleja perfectamente los valores de Bvlgari.<\/b><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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La experiencia en el centro del proceso<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La exitosa integraci\u00f3n del software<\/strong> Scanflash<\/strong> y Metrolog X4<\/strong> de ESPI<\/strong> ha permitido a Bvlgari Horlogerie llevar el control de calidad a un nuevo nivel. M\u00e1s r\u00e1pida, m\u00e1s fiable y m\u00e1s reproducible, la soluci\u00f3n se adapta perfectamente a las exigencias del sector relojero. <\/p>

Samuel Jab\u00e8s a\u00f1ade: “Hoy en d\u00eda, esta soluci\u00f3n completa de m\u00e1quina + software de metrolog\u00eda 3D no s\u00f3lo satisface las necesidades de la producci\u00f3n, sino que tambi\u00e9n se ha ampliado a la inspecci\u00f3n de entrada y a determinados prototipos o pruebas r\u00e1pidas. Bvlgari sigue ampliando la gama de controles que pasan por nuestra m\u00e1quina y ahora se ha lanzado tambi\u00e9n al control de la producci\u00f3n. Con unos resultados de medici\u00f3n tan r\u00e1pidos, el control de la producci\u00f3n se vuelve reactivo y tiene todo el sentido. Las m\u00e1quinas-herramienta de la empresa pronto podr\u00e1n controlarse autom\u00e1ticamente utilizando los resultados de medici\u00f3n del software Scanflash y Metrolog X4 de ESPI. <\/em><\/p>

Por \u00faltimo, este proyecto demuestra que el valor de una herramienta se revela plenamente cuando cuenta con el apoyo de expertos comprometidos<\/strong>. En Bvlgari, Mathias encarna esta din\u00e1mica: la del saber hacer que evoluciona sin perder nunca su alto nivel. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\tEste proyecto demuestra nuestra determinaci\u00f3n de estar a la vanguardia en t\u00e9rminos de calidad, innovaci\u00f3n y rendimiento. Me permite ser creativo y contribuir realmente a la excelencia de nuestra producci\u00f3n. <\/i>\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tMathias Kaufman<\/cite>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/blockquote>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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BVLGARI<\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Bvlgari se fund\u00f3 en el coraz\u00f3n de Roma en 1884. A lo largo de las d\u00e9cadas, la Marca se ha forjado una reputaci\u00f3n mundial como magn\u00edfica Alta Joyer\u00eda Romana e icono del arte de vivir italiano. <\/p>

Bvlgari cree profundamente en la innovaci\u00f3n del presente para un futuro sostenible a trav\u00e9s de su compromiso con la Responsabilidad Social y Medioambiental y la retribuci\u00f3n a la naturaleza y a la comunidad.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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En Bvlgari Horlogerie, la innovaci\u00f3n depende tanto de la precisi\u00f3n de las herramientas utilizadas como de la pericia de quienes las hacen funcionar. Al integrar una soluci\u00f3n que combina una m\u00e1quina ESPI Scanflash y el software Metrolog X4, el fabricante suizo refuerza el control de la calidad de su producci\u00f3n. Este \u00e9xito se debe en gran parte al compromiso de Mathias Kaufmann, t\u00e9cnico de calidad. <\/p>\n","protected":false},"author":11,"featured_media":19377908,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[864,395],"tags":[429,495],"expertise":[],"industry":[],"langue-parlee":[],"class_list":["post-19377997","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-casos-practicos","category-sin-categoria","tag-metrolog","tag-metrologia-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19377997","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/11"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19377997"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19377997\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":19378005,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19377997\/revisions\/19378005"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19377908"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19377997"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19377997"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19377997"},{"taxonomy":"expertise","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/expertise?post=19377997"},{"taxonomy":"industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/industry?post=19377997"},{"taxonomy":"langue-parlee","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/langue-parlee?post=19377997"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}