{"id":19377504,"date":"2025-08-26T10:36:18","date_gmt":"2025-08-26T08:36:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/como-ser-eficaz-y-ahorrar-tiempo-al-realizar-una-medicion\/"},"modified":"2025-09-16T14:12:47","modified_gmt":"2025-09-16T12:12:47","slug":"como-ser-eficaz-y-ahorrar-tiempo-al-realizar-una-medicion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/como-ser-eficaz-y-ahorrar-tiempo-al-realizar-una-medicion\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo ser eficaz y ahorrar tiempo al realizar una medici\u00f3n"},"content":{"rendered":"\n<p><em>Existen muchos dispositivos de medici\u00f3n 3D diferentes y distintos escenarios en los que es necesario realizar mediciones. Elegir el dispositivo de medici\u00f3n 3D adecuado para cada situaci\u00f3n permite ahorrar tiempo y aumentar la eficacia. He aqu\u00ed los principales factores que hay que tener en cuenta:  <\/em><\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"538\" src=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/How-To-Be-Efficient-And-Save-Time-While-Taking-A-Measurement-Metrology-news-1024x538.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-19377373\" srcset=\"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/How-To-Be-Efficient-And-Save-Time-While-Taking-A-Measurement-Metrology-news-1024x538.webp 1024w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/How-To-Be-Efficient-And-Save-Time-While-Taking-A-Measurement-Metrology-news-600x315.webp 600w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/How-To-Be-Efficient-And-Save-Time-While-Taking-A-Measurement-Metrology-news-400x210.webp 400w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/How-To-Be-Efficient-And-Save-Time-While-Taking-A-Measurement-Metrology-news-768x404.webp 768w, https:\/\/www.metrologicdcs.com\/wp-content\/uploads\/How-To-Be-Efficient-And-Save-Time-While-Taking-A-Measurement-Metrology-news.webp 1100w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n<p><\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Al medir una parte<\/strong><\/h2>\n\n<p>La primera consideraci\u00f3n es cu\u00e1ntas piezas hay que medir y seleccionar el dispositivo de medici\u00f3n 3D m\u00e1s adecuado para realizar la medici\u00f3n.<\/p>\n\n<p>Si s\u00f3lo hay que medir una pieza, lo mejor es hacerlo manualmente. Utilizando un brazo port\u00e1til, por ejemplo, una aplicaci\u00f3n plug and play, que se conecta f\u00e1cilmente al ordenador, el operario puede empezar a medir inmediatamente. <\/p>\n\n<p>Con una m\u00e1quina automatizada, como una MMC, habr\u00e1 que encenderla, inicializarla, calibrar la sonda, crear un programa y una alineaci\u00f3n, etc., todo lo cual lleva su tiempo.<strong>  Pasar por este proceso para medir una pieza no es un uso eficiente del tiempo.<\/strong><\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Al medir muchas piezas<\/strong><\/h2>\n\n<p>Del mismo modo, medir muchos cientos de piezas con una m\u00e1quina manual llevar\u00eda mucho tiempo y ser\u00eda mejor ahorrar tiempo utilizando una m\u00e1quina automatizada, como un robot, en este tipo de escenario.<\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Precisi\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n<p>La segunda consideraci\u00f3n es el <strong>grado de precisi\u00f3n necesario para la medici\u00f3n.<\/strong><\/p>\n\n<p>Es importante comprender la(s) caracter\u00edstica(s) que hay que medir, si son de <strong>forma libre<\/strong> o <strong>geom\u00e9trica<\/strong>. El esc\u00e1ner \u00f3ptico es el m\u00e1s adecuado para las piezas de forma libre, pero no es el dispositivo de medici\u00f3n m\u00e1s preciso. <\/p>\n\n<p>Un robot es uno de los mejores dispositivos de medici\u00f3n que se pueden utilizar si hay que estar cerca del proceso de fabricaci\u00f3n y es necesario medir en l\u00ednea, sobre todo cuando se mide un cuerpo en blanco. Sin embargo, una vez m\u00e1s, no es el m\u00e1s preciso de los dispositivos de medici\u00f3n. <\/p>\n\n<p>Cuando se requiere una precisi\u00f3n exacta, por ejemplo, cuando se fabrican componentes para el motor de un autom\u00f3vil, lo m\u00e1s adecuado para realizar las mediciones es un dispositivo de medici\u00f3n de precisi\u00f3n, como <strong>una MMC con una sonda de medici\u00f3n por contacto o una sonda de contacto<\/strong>. Una sonda de contacto proporcionar\u00e1 mediciones con una precisi\u00f3n de dos o tres micras. <\/p>\n\n<p>Por supuesto, esto tiene muchas variantes, como por ejemplo<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Si, por ejemplo, hay <strong>muchas caracter\u00edsticas<\/strong> en una pieza, digamos m\u00e1s de 30, entonces es mejor utilizar una MMC<\/li>\n\n\n\n<li>Cuando se <strong>mide una pieza grande<\/strong>, es mejor utilizar una m\u00e1quina que pueda llevarse a la pieza, como un rastreador u otros dispositivos m\u00f3viles<\/li>\n<\/ul>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Aplicaciones inform\u00e1ticas<\/strong><\/h3>\n\n<p>El software es una gran consideraci\u00f3n y marcar\u00e1 una gran diferencia en la mejora de la eficiencia temporal. Sin embargo, los operadores sabr\u00e1n que hay paquetes de software en el mercado que son complejos y extremadamente dif\u00edciles de programar. <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Qu\u00e9 hay que tener en cuenta<\/strong><\/h2>\n\n<p>La aplicaci\u00f3n inform\u00e1tica ideal cumplir\u00e1 las siguientes consideraciones clave:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Universalidad:<\/strong> Cuando se puede utilizar el mismo software en todos los tipos de dispositivos de medici\u00f3n, independientemente del fabricante, y se utiliza en todas las aplicaciones industriales, se ayuda al operario, ya que s\u00f3lo tiene que dedicar tiempo a aprender una aplicaci\u00f3n de software.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Interfaces directas:<\/strong> Es cuando el software puede comunicarse con las m\u00e1quinas a trav\u00e9s de sus interfaces nativas y directamente, sin intermediarios. \u00c9ste es realmente un punto clave, porque pone a tu alcance todas las capacidades de tus aparatos de medici\u00f3n y eso limita las fuentes de error de un servidor intermediario, por ejemplo. Adem\u00e1s, esto ahorra tiempo al operador, sobre todo al no tener que realizar alguna operaci\u00f3n como la calibraci\u00f3n de la sonda en el servidor I++ y el usuario no tiene que trabajar en distintas \u00e1reas del software.  <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Fuerte v\u00ednculo con el CAD:<\/strong> El software debe ser compatible con los distintos formatos CAD del mercado y no degradar este modelo. Al contrario, debe aprovechar todas las ventajas del CAD. <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Facilidad de uso:<\/strong> Un brazo manual tiende a utilizarse en el mercado de nivel b\u00e1sico, principalmente por operadores que son relativamente nuevos en metrolog\u00eda y mediciones 3D. Por tanto, el software debe ser f\u00e1cil de usar para los principiantes. <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Compartir datos:<\/strong> Los datos e informes deben compartirse entre departamentos, mostrando la usura y el programa inform\u00e1tico debe poder facilitarlo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Correcciones de piezas:<\/strong> El programa inform\u00e1tico no s\u00f3lo debe mostrar d\u00f3nde hay desviaci\u00f3n en la pieza, sino modificar autom\u00e1tica y f\u00e1cilmente el programa para hacer tambi\u00e9n la correcci\u00f3n en la pieza.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p><em>Nota: Es importante comprender que aqu\u00ed la precisi\u00f3n se expresa en micras.<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Existen muchos dispositivos de medici\u00f3n 3D diferentes y escenarios en los que es necesario realizar mediciones: elige el dispositivo de medici\u00f3n 3D correcto para ahorrar tiempo y conseguir eficacia.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":19377376,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[942],"tags":[],"expertise":[],"industry":[],"langue-parlee":[],"class_list":["post-19377504","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-articulo-de-experto"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19377504","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19377504"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19377504\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":19377508,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19377504\/revisions\/19377508"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19377376"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19377504"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19377504"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19377504"},{"taxonomy":"expertise","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/expertise?post=19377504"},{"taxonomy":"industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/industry?post=19377504"},{"taxonomy":"langue-parlee","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/langue-parlee?post=19377504"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}