{"id":19374521,"date":"2024-02-27T09:00:14","date_gmt":"2024-02-27T08:00:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/transformar-el-proceso-de-control-de-calidad-3d-con-la-inspeccion-en-linea\/"},"modified":"2024-02-27T09:00:14","modified_gmt":"2024-02-27T08:00:14","slug":"transformar-el-proceso-de-control-de-calidad-3d-con-la-inspeccion-en-linea","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/transformar-el-proceso-de-control-de-calidad-3d-con-la-inspeccion-en-linea\/","title":{"rendered":"Transformar el proceso de control de calidad 3D con la inspecci\u00f3n en l\u00ednea"},"content":{"rendered":"

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\"\"<\/p>\n

El sector de la metrolog\u00eda est\u00e1 empezando a darse cuenta de que ya no basta con la configuraci\u00f3n actual de utilizar laboratorios de medici\u00f3n para realizar mediciones a escalas de producci\u00f3n masivas.<\/p>\n

En todo caso, los laboratorios de metrolog\u00eda se est\u00e1n convirtiendo en cuellos de botella del proceso de inspecci\u00f3n 3D. Los metr\u00f3logos se enfrentan actualmente a exigencias cada vez mayores en sus funciones de inspecci\u00f3n 3D, pero la configuraci\u00f3n del equipo en la mayor\u00eda de los laboratorios existentes simplemente no es adecuada para mediciones de gran volumen. En consecuencia, esto est\u00e1 afectando a los \u00edndices de producci\u00f3n. <\/p>\n

Adem\u00e1s, los jefes de producci\u00f3n se enfrentan al reto de reducir el volumen de piezas desechadas por errores de producci\u00f3n.<\/p>\n

El camino a seguir es llevar la inspecci\u00f3n 3D en l\u00ednea al taller y utilizar los laboratorios para medir piezas aisladas que requieran una investigaci\u00f3n m\u00e1s profunda.<\/p>\n

De un vistazo:<\/strong> Razones para llevar la inspecci\u00f3n en l\u00ednea al taller<\/strong><\/p>\n

Hay varias buenas razones para llevar la inspecci\u00f3n en l\u00ednea al taller, entre las que se incluyen:<\/p>\n

    \n
  1. Tomar medidas lo m\u00e1s r\u00e1pido posible<\/li>\n
  2. Detectar errores o problemas lo antes posible<\/li>\n
  3. Minimizar la necesidad de mover piezas fuera de la l\u00ednea de producci\u00f3n, ya que esto s\u00f3lo tiene que ocurrir cuando se necesitan conocimientos adicionales<\/li>\n
  4. Evitar la necesidad de invertir en nuevas MMC<\/li>\n<\/ol>\n

     <\/p>\n

    Reutilizaci\u00f3n de los laboratorios de medici\u00f3n<\/strong><\/p>\n

    Es importante se\u00f1alar que los laboratorios de metrolog\u00eda seguir\u00e1n necesitando existir, s\u00f3lo que su finalidad y sus funciones est\u00e1n cambiando.<\/p>\n

    Los laboratorios ser\u00e1n necesarios para realizar mediciones avanzadas en fases cr\u00edticas del proceso de producci\u00f3n, como la creaci\u00f3n de prototipos, la experiencia en mediciones avanzadas cuando se investiguen o analicen determinadas piezas, o la creaci\u00f3n de informes detallados necesarios para usos externos.<\/p>\n

    Objetivo Cero impagos<\/strong><\/p>\n

    La introducci\u00f3n de procesos de inspecci\u00f3n en l\u00ednea en el taller de fabricaci\u00f3n puede allanar el camino para alcanzar el ansiado objetivo de “cero fallos” al que aspiran los profesionales de la metrolog\u00eda.<\/p>\n

    Gracias a las tecnolog\u00edas de automatizaci\u00f3n e inspecci\u00f3n robotizada, se puede aumentar la productividad de las mediciones, mejorar el control de la producci\u00f3n y acortar los tiempos de inspecci\u00f3n.<\/p>\n

    En esta era de modernizaci\u00f3n, es esencial que los procesos de control de calidad 3D sean s\u00f3lidos, ya que permiten que los resultados proporcionados por los aparatos de medici\u00f3n sean fiables, y tambi\u00e9n que se puedan emprender acciones correctivas adecuadas.<\/p>\n

    Al utilizar la misma aplicaci\u00f3n de software de metrolog\u00eda 3D en los laboratorios de medici\u00f3n y en las inspecciones en l\u00ednea, se puede lograr la coherencia en las metodolog\u00edas anal\u00edticas aplicadas. Esto tambi\u00e9n ayuda a comprobar si los instrumentos individuales funcionan correctamente. <\/p>\n

    Aumentar la repetibilidad<\/strong><\/p>\n

    El factor de repetibilidad en la inspecci\u00f3n 3D, es decir, cuando un dispositivo de medici\u00f3n proporciona los mismos resultados tras medir la misma pieza varias veces, es tan cr\u00edtico que muchos fabricantes han decidido automatizar el proceso de inspecci\u00f3n.<\/p>\n

    Al sustituir los procesos de medici\u00f3n manuales, manejados por humanos, por equipos robotizados, el riesgo de error humano desaparece y deja de ser un problema.<\/p>\n

    Ventajas de transformar los procesos de control de calidad 3D<\/strong><\/p>\n

    Al transformar los procesos de control de calidad 3D, los fabricantes pueden obtener varias ventajas, que incluyen:<\/p>\n

      \n
    • Aumento de los niveles de productividad y eficacia, ya que las mediciones correctas pueden realizarse m\u00e1s r\u00e1pidamente<\/li>\n
    • Env\u00edo de menos piezas para su reelaboraci\u00f3n o correcci\u00f3n<\/li>\n
    • Mejorar la solidez de los procesos de control de calidad<\/li>\n
    • Optimizar el flujo en la producci\u00f3n de piezas<\/li>\n
    • Reducir el n\u00famero de MMC necesarias, as\u00ed como los lotes intermedios de piezas que est\u00e1n esperando a ser medidas.<\/li>\n<\/ul>\n

      Llevar la inspecci\u00f3n en l\u00ednea al taller es una soluci\u00f3n vers\u00e1til para transformar los procesos de control de calidad 3D, alcanzar objetivos de cero defectos y mejorar la robustez para ofrecer mediciones m\u00e1s r\u00e1pidas, correctas y repetibles.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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