{"id":19374336,"date":"2025-06-03T16:06:20","date_gmt":"2025-06-03T14:06:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/reducir-costes-y-mejorar-la-productividad-con-la-metrologia\/"},"modified":"2025-06-03T16:06:20","modified_gmt":"2025-06-03T14:06:20","slug":"reducir-costes-y-mejorar-la-productividad-con-la-metrologia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/es\/reducir-costes-y-mejorar-la-productividad-con-la-metrologia\/","title":{"rendered":"Reducir costes y mejorar la productividad con la metrolog\u00eda"},"content":{"rendered":"

\"\"<\/a><\/p>\n

Los m\u00e1rgenes est\u00e1n bajo amenaza constante y las empresas necesitan encontrar formas de reducir costes, mejorar la eficiencia y la productividad, y reducir los residuos. La metrolog\u00eda puede ayudar a aliviar algunas de estas presiones sobre la empresa cuando se utiliza de forma eficiente. <\/em><\/p>\n

A este respecto, hay dos cuestiones clave que la metrolog\u00eda puede abordar:<\/p>\n

Mediciones repetibles:<\/strong> La metrolog\u00eda puede aportar un enorme ahorro de costes a la empresa midiendo las piezas con precisi\u00f3n y repetibilidad. Esto reduce los residuos de producci\u00f3n y, por tanto, mejora la productividad al identificar las desviaciones en las tolerancias antes de que se conviertan en un fallo de producci\u00f3n. <\/p>\n

Plantilla \u00e1gil:<\/strong> La aplicaci\u00f3n de software de metrolog\u00eda ideal ser\u00e1 utilizable por todos los miembros de la plantilla, independientemente de su experiencia. Disponer de una plataforma de software com\u00fan tambi\u00e9n puede ayudar a reducir los costes y plazos de configuraci\u00f3n y formaci\u00f3n. <\/p>\n

Mediciones repetibles<\/h2>\n

A medida que los componentes pasan por la cadena de suministro o se trasladan de un centro a otro, es necesario realizar mediciones en m\u00faltiples puntos del ciclo de fabricaci\u00f3n. Invariablemente, diferentes m\u00e1quinas estar\u00e1n equipadas con diferentes paquetes de software, pero se utilizar\u00e1n para realizar las mismas mediciones, produciendo datos sin valores comunes.<\/p>\n

Esto significa que los operadores tendr\u00e1n que desarrollar nuevos programas para realizar las mediciones, que podr\u00e1n convertirse para crear una base com\u00fan, de modo que puedan evaluarse desde el mismo punto de partida y la misma plataforma.<\/p>\n

Disponer de un software de medici\u00f3n y un programa de piezas comunes que puedan compartirse a trav\u00e9s de la cadena de suministro proporciona un conjunto com\u00fan de valores para las pruebas y las mediciones. Esto reduce cualquier error y mejora la alimentaci\u00f3n general de la trazabilidad de la pieza. <\/p>\n

Partir de un conjunto com\u00fan de medidas significa:<\/p>\n

    \n
  • Menos tiempo dedicado a manipular datos aumenta la eficacia<\/li>\n
  • Medir piezas con precisi\u00f3n y repetidamente<\/li>\n
  • Aumenta la productividad y la eficacia<\/li>\n<\/ul>\n

    Metrolog\u00eda en acci\u00f3n<\/strong><\/p>\n

    Ciertos sectores verticales, como la aviaci\u00f3n, requieren altos niveles de trazabilidad, ya que las piezas deben ser probadas internamente o por terceros proveedores de metrolog\u00eda. Es probable que m\u00faltiples paquetes de software presenten posibles diferencias en los formatos de los informes, lo que podr\u00eda aumentar el riesgo de introducir errores al combinar los datos. <\/p>\n

    Por ejemplo, tomemos el escenario de 1.000.000 de piezas de alto volumen y bajo valor en el que se escanean en 3D 100 piezas por cada 10.000. Esto produce un gran conjunto de datos. Pasarlo a otro centro o subcontratista donde haya que realizar m\u00e1s mediciones requiere mucho tiempo s\u00f3lo para llegar a un formato com\u00fan de comparaci\u00f3n y an\u00e1lisis. De hecho, cualquier retraso en el proceso de fabricaci\u00f3n conlleva costes en tiempo o dinero, ya sea por un fallo de producci\u00f3n, por cambiar la configuraci\u00f3n o por tener que recuperar un lote. <\/p>\n

    Utilizar un paquete de software com\u00fan es un factor que permite encontrar eficiencias hoy en d\u00eda. Puede tomar los datos resultantes de cada etapa de medici\u00f3n y analizarlos con precisi\u00f3n e inmediatamente, evitando la necesidad de convertirlos a un formato com\u00fan importando los distintos conjuntos de datos. Por tanto, es m\u00e1s f\u00e1cil comparar, combinar y gestionar los datos. <\/p>\n

    Utilizar el mismo software en varias sedes:<\/p>\n

      \n
    • Reduce el n\u00famero de operarios que hay que formar<\/li>\n
    • Reduce el tiempo de entrenamiento<\/li>\n
    • Proporciona una mano de obra m\u00e1s \u00e1gil<\/li>\n<\/ul>\n

      Plantilla \u00e1gil<\/h2>\n

      En la fabricaci\u00f3n, el personal suele trabajar por turnos. Si hay varios sistemas, con software diferente, hay que formar al personal para que maneje los distintos paquetes de software en las diferentes m\u00e1quinas. La formaci\u00f3n cuesta tiempo y dinero a la organizaci\u00f3n, y el operario puede estar alejado del taller durante semanas. <\/p>\n

      Algunas m\u00e1quinas, dependiendo de c\u00f3mo est\u00e9n configuradas, s\u00f3lo pueden medir piezas concretas. Esto significa que, a veces, el operario adecuado no est\u00e1 disponible para tomar las medidas cuando es necesario y se pierde tiempo esper\u00e1ndole. <\/p>\n

      Utilizar una aplicaci\u00f3n inform\u00e1tica uniforme tiene m\u00faltiples eficiencias operativas, como:<\/p>\n

        \n
      • Reducir el tiempo de formaci\u00f3n del operario al no tener que aprender varios sistemas, lo que es clave para una plantilla m\u00e1s \u00e1gil y flexible<\/li>\n
      • Facilita el trabajo entre centros que utilizan el mismo sistema operativo y reduce el n\u00famero de operarios que deben recibir formaci\u00f3n sobre el software<\/li>\n
      • Ayudar a desarrollar especialistas internos en metrolog\u00eda, ya que pueden centrarse en la metrolog\u00eda en lugar de en las m\u00e1quinas.<\/li>\n<\/ul>\n

        Las grandes empresas han empezado a exigir que los proveedores y subcontratistas de su cadena de suministro utilicen el mismo paquete de software, lo que ahorra tiempo a la hora de manipular datos y mediciones.<\/p>\n

        Por supuesto, un \u00fanico paquete de software que puede utilizarse en todas las m\u00e1quinas, desde las MMC fijas hasta las m\u00e1quinas port\u00e1tiles 3D, permite formar a menos operarios por turno, lo que ahorra costes de formaci\u00f3n y tiempo. Esto proporciona una mano de obra eficaz y \u00e1gil que ofrece la mejor soluci\u00f3n en ahorro de tiempo, reducci\u00f3n de costes y aumento de la eficacia. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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