Im Jahr 2022 machte sich Fr\u00e9d\u00e9ric Moncet, Leiter des Bereichs 3D-Messtechnik bei Figeac-Aero, daran, eine automatisierte Pr\u00fcfzelle (ACC) in eine laufende Produktionslinie zu integrieren. Die ACC musste folgende Anforderungen erf\u00fcllen: <\/p>\n\n
F\u00fchren Sie alle Qualit\u00e4tspr\u00fcfungsvorg\u00e4nge in einem automatisierten Zyklus durch \u2013 einschlie\u00dflich 3D-Ma\u00dfpr\u00fcfungen, optischer Pr\u00fcfung und Analyse der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit.<\/p>\n<\/li>\n \t
Die Konformit\u00e4t von Bauteilen automatisch pr\u00fcfen.<\/p>\n<\/li>\n \t
Zuverl\u00e4ssiger Betrieb in einer Produktionsumgebung.<\/p>\n<\/li>\n \t
Passen Sie die Taktzeit an die Anforderungen der Produktionslinie an.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\nDas Ziel bestand darin, geometrische und optische Kontrollen auf derselben Plattform durchzuf\u00fchren \u2013 wobei die optische Pr\u00fcfung zuvor vollst\u00e4ndig vom Urteilsverm\u00f6gen menschlicher Bediener abhing. Dies erforderte sowohl eine Messgenauigkeit im Mikrometerbereich als auch die strikte Einhaltung der Taktzeiten, die durch den Produktionsdurchsatz vorgegeben waren. ","challenge_text_area_2":"","challenge_photo":19374966,"technology":[{"name":"Metrolog","brand":"Metrologic DCS","brand_logo":19388289,"technology_benefit_baseline":"GD&T-Pr\u00fcfung des Motors und automatisierte Pr\u00fcfung des \u00e4u\u00dferen Erscheinungsbilds","technology_benefit_description":"Automatische Berechnung von Freiform-Oberfl\u00e4chenprofilen mit lokaler Farbabbildung zur Erkennung kosmetischer M\u00e4ngel anhand der von Figeac-Aero festgelegten Schwellenwerte, einschlie\u00dflich der automatischen Erstellung eines Konformit\u00e4tsberichts."},{"name":"Silma","brand":"Metrologic DCS","brand_logo":19388290,"technology_benefit_baseline":"Offline-Programmierung und Digital Twin","technology_benefit_description":"Vollst\u00e4ndige Nachbildung der Messumgebung als digitaler Zwilling \u2013 Maschine, Spannvorrichtung, Werkzeugwechsler. Grafische Assistenten optimieren die 5-Achsen-Bahnen des REVO sowie die Elementmessungen und verhindern dabei Kollisionen. "},{"name":"REVO","brand":"Renishaw","brand_logo":19389607,"technology_benefit_baseline":"Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-Multisensor-Scannen","technology_benefit_description":"Der REVO-Kopf minimiert die Bewegungen des Koordinatenmessger\u00e4ts und die damit verbundenen dynamischen Fehler und erm\u00f6glicht dank der \u201eTip Sensing\u201c-Lasertechnologie eine Abtastgeschwindigkeit von bis zu 500 mm\/s und 4.000 Messpunkten pro Sekunde ohne Genauigkeitsverlust."},{"name":"Agility S","brand":"Renishaw","brand_logo":19389607,"technology_benefit_baseline":"CMM f\u00fcr den Fertigungsbereich","technology_benefit_description":"Der Agility S wurde mit Linearmotoren ausgestattet, um thermische Hotspots zu vermeiden und eine ausgewogene Kraftverteilung zu gew\u00e4hrleisten. Er ist ausschlie\u00dflich f\u00fcr den Einsatz mit REVO in unkontrollierten Produktionsumgebungen konzipiert."}],"result":[{"result_title":"100 % der Pr\u00fcfungen sind automatisiert","result_description":"Das ACC f\u00fchrt s\u00e4mtliche Pr\u00fcfvorg\u00e4nge \u2013 dreidimensionale, optische und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4tspr\u00fcfungen \u2013 ohne jeglichen menschlichen Eingriff durch."},{"result_title":"4 Teile \/ 24 Stunden","result_description":"Der gesamte Durchsatz der Produktionslinie wird vom ACC \u00fcbernommen, wobei die Be- und Entladezeiten weniger als 2 Minuten pro Teil betragen."},{"result_title":"0 % Ausschussquote","result_description":"Die automatisierte Erkennung von Abweichungen und die Pr\u00e4zision der 5-Achsen-Messung verhindern menschliche Beurteilungsfehler."},{"result_title":"OEE > 92 % \u2014 Verf\u00fcgbarkeit > 97 %","result_description":"Die Kalibrierungszyklen machen weniger als 2 % der Betriebszeit aus, wodurch eine maximale Verf\u00fcgbarkeit der Anlagen in der Produktionslinie gew\u00e4hrleistet wird."},{"result_title":"100 % R\u00fcckverfolgbarkeit garantiert","result_description":"Jedes gepr\u00fcfte Teil ist mit einem vollst\u00e4ndig automatisch generierten Bericht verkn\u00fcpft, wodurch eine l\u00fcckenlose R\u00fcckverfolgbarkeit der Produktion gew\u00e4hrleistet ist."}],"customer_testimonial_quote_text":"Dieses ehrgeizige Projekt ist ein voller Erfolg und ein wichtiger Schritt in Richtung der Qualit\u00e4tskontrolle der Zukunft und der Industrie 4.0. Es war eine bemerkenswerte Reise \u2013 sowohl in technischer als auch in menschlicher Hinsicht \u2013, die zur Weiterentwicklung der Teams von Figeac-A\u00e9ro, unserer Lieferanten und meiner eigenen Person beigetragen hat. Ich m\u00f6chte mich bei allen bedanken, die zum Erfolg dieses Projekts beigetragen haben, sowie bei allen Mitarbeitern in der Produktion, die jeden Tag daran arbeiten, unsere Produktionsziele zu erreichen. ","customer_testimonial_author_name":"Fr\u00e9d\u00e9ric Moncet","customer_testimonial_author_company":"Figeac-Aero","customer_testimonial_author_photo":19374960,"customer_testimonial_author_position":"3D-Verantwortlicher","customer_testimonial_video_baseline":"","customer_testimonial_video_url":"","our_testimonial_quote_text":"Um optische M\u00e4ngel zu erkennen, haben wir uns daf\u00fcr entschieden, 100 % der Oberfl\u00e4che jedes Bauteils zu scannen, um eine vollst\u00e4ndige Punktwolke zu erstellen. Mithilfe der GD&T-Engine von Metrolog haben wir f\u00fcr jede Oberfl\u00e4che ein Freiform-Oberfl\u00e4chenprofil berechnet und so eine lokale Farbkarte generiert, die optische Abweichungen gegen\u00fcber den von Figeac-Aero festgelegten Schwellenwerten hervorhebt. ","our_testimonial_author_name":"Maxime Gras","our_testimonial_author_position":"Anwendungsingenieur, Metrologic DCS","our_testimonial_author_photo":"","footer_cta_title":"Sind Sie bereit, Ihre Qualit\u00e4tspr\u00fcfungen zu automatisieren?","footer_cta_description":"Unsere Experten unterst\u00fctzen Sie bei der Konzeption einer automatisierten Pr\u00fcfzelle, die genau auf Ihre Produktionslinie zugeschnitten ist \u2013 von der Spezifikation bis hin zur vollst\u00e4ndigen Software-Integration mit Metrolog und Silma.","footer_related_stories":"Erfahren Sie, wie Hersteller aus der Luft- und Raumfahrt sowie der Pr\u00e4zisionsindustrie weltweit die DCS-L\u00f6sungen von Metrologic einsetzen, um ihre Qualit\u00e4tskontrollen zu automatisieren und ihre Produktionsziele zu erreichen.","right_column_cta_title":"Laden Sie die vollst\u00e4ndige Fallstudie herunter","right_column_cta_description":"Detaillierte Darstellung der ACC-Architektur, Analyse der CMM-Zykluszeiten sowie gemessene Projektergebnisse aus der Fertigung bei Figeac-Aero.","additional_body":""},"wpml_translations":{"en":19388934,"fr":19389102,"it":19389684,"es":19389703},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/customers\/19389695","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/customers"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/customers"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19389563"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19389695"}],"wp:term":[{"taxonomy":"expertise","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/expertise?post=19389695"},{"taxonomy":"featured-case-study","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/featured-case-study?post=19389695"},{"taxonomy":"industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/industry?post=19389695"},{"taxonomy":"product","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.metrologicdcs.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product?post=19389695"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}